鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點(diǎn)和輔助支撐點(diǎn)，什么是主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)主支點(diǎn)是指鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在加工、檢定和使用中與安裝基面或?qū)Ｓ弥Ъ芙佑|時(shí)，用作主要支承的部分。此時(shí)的支承力系是靜止?fàn)顟B(tài)。

為了保證鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的加工、檢定、驗(yàn)收和使用時(shí)工作面準(zhǔn)確度的一致性而設(shè)置主支點(diǎn)，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點(diǎn)是指平臺(tái)在使用時(shí)為了防止承載的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支力。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)的設(shè)置是影響平臺(tái)準(zhǔn)確度保持性的重要因素。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)是根據(jù)設(shè)備的固定點(diǎn)來設(shè)計(jì)、拼接成鑄梁平臺(tái)，主要用于大型設(shè)備的裝配、試驗(yàn)、檢驗(yàn)。這樣不用做成大型的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)，即節(jié)省了材料成本,又可以占用很小的空間,可謂是性價(jià)比很高。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)制造生產(chǎn)工藝流程：設(shè)計(jì)圖紙→鑄件生產(chǎn)→鑄件清鏟→初次回火（熱處理）→粗加工→回火處理→精加工→檢驗(yàn)。制作模型→造砂型→熔煉→提取試棒→澆鑄→熱處理→粗加工→人工時(shí)效→精加工→成品檢驗(yàn)→包裝→運(yùn)輸→安裝調(diào)試→ 終驗(yàn)收籠統(tǒng)的來說鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)熱處理過程，熱處理過程鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)及床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的內(nèi)在質(zhì)量。

金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之,與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件 的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或工件的使用性能。其特點(diǎn)是工件的內(nèi)在質(zhì)量。回火的目的有以下方面。

降低脆性或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性,如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。

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