客戶在購買的PE給水管運到施工現場之后，應注意對成品保護，在施工過程中，管材管件的連接，后續管線的整體維護都要注意。避免初用時不必要的維修，人力和財力的損失。搬運及堆放注意問題：

1、搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳物體，以防管道被破壞。

2、PE給水管安裝過程中，應防止油漆等有機污染物與管材管件的接觸。

3、安裝與金屬管連接的金屬嵌件管件時，不要用力過猛，一面損傷絲扣配件造成連接處滲漏。

4、管材和管件加熱是，應防止加熱過度，使厚度變薄，管材在管件內變形。

5、在熱熔插管和校止時，嚴禁旋轉。

6、操作現場不得有明火，嚴禁對管材用明火烘彎。

7、PE給水管安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進入。

對于PE給水管的施工，我們要按照對的方法來進行施工，因為這樣做能夠防止出現一些不利于施工的因素，但是我們還是需要多多注意，為什么會出現爆管的現象？主要原因如下：

1、對接或承插熱熔時焊接質量不高

PE給水管有對碰熱熔銜接和承插熱熔銜接兩種銜接方式。對碰熔接這種管材，接口熱熔銜接質量很難保證，在二次加壓供水管路中受水壓忽高忽低的動搖影響，加之資料熱脹冷縮、地基沉降等緣由，都可能形成管道爆管現象。市政水壓比擬恒定，也不受水壓沖擊，所以市政水壓直接供水的管道中普通不會發作爆管。

2、打壓超壓

打壓時的壓力表參數跟實踐壓力不符。比方PE給水管的壁厚能接受10公斤壓力，實踐供水的時分，水壓遠遠大于10公斤，形成爆管。

3、管溝填埋不合格

管溝填埋不合格形成PE管材負荷過大，也是形成爆管的緣由之一。

一、熱風焊連接

1、為了保證管道焊接的強度，應該嚴格要求焊條材料的化學成分。

2、在對管材進行熱風焊接時，加熱溫度應符合190-240℃。

3、在進行熱風焊工作時，要保證焊條和焊接表面的清潔和干凈。

4、焊條和PE給水管材必須同時處于熔融狀態進行焊接，不能出現燒焦和分解現象。

5、焊縫不應出現空隙，應該排列緊密。

6、表面也要確保平整，不能有波紋形及焊條吹毛現象。

7、焊縫的強度不得低于設計規定的強度。

8、焊縫應自然冷卻。