工業(yè)超聲波c掃描

C掃描系統(tǒng)可提供用于金屬行業(yè)的多種超聲波檢測(cè)，整套掃描系統(tǒng)由機(jī)械、電氣控制、超聲等硬件和數(shù)據(jù)采集與后處理軟件組成。可應(yīng)用于: 航空航天，管材，金屬，汽車和火車軌道，車輪和車軸等多個(gè)行業(yè)。

因高精度超聲波機(jī)械掃描系統(tǒng)的制造中，對(duì)該設(shè)備的定位精度、直線度、平面度、平行度和同軸度的精度和重復(fù)性要求都非常高，API向客戶提供了使用Radian激光跟蹤儀的檢測(cè)解決方案。

磁致伸縮導(dǎo)波技術(shù)有哪些發(fā)展歷程？

磁致伸縮導(dǎo)波技術(shù)從發(fā)現(xiàn)到現(xiàn)在的應(yīng)用，經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的發(fā)展歷程。

1842年，科學(xué)家James Prescott Joule發(fā)現(xiàn)了磁致伸縮效應(yīng)。這一發(fā)現(xiàn)為磁致伸縮導(dǎo)波技術(shù)的產(chǎn)生奠定了基礎(chǔ)。

1940年，磁致伸縮技術(shù)成功應(yīng)用于潛艇聲納測(cè)距系統(tǒng)，這是磁致伸縮導(dǎo)波技術(shù)頭次在聲納領(lǐng)域得到應(yīng)用。

1960年，美國(guó)人Jack Tellerman向美國(guó)申請(qǐng)了磁致伸縮位移傳感器。這一發(fā)明標(biāo)志著磁致伸縮導(dǎo)波技術(shù)進(jìn)入了新的階段，并開(kāi)始在工業(yè)領(lǐng)域得到應(yīng)用。

進(jìn)入21世紀(jì)，磁致伸縮導(dǎo)波技術(shù)得到了更廣泛的應(yīng)用，如用于非接觸位移、液位、轉(zhuǎn)速等測(cè)量。隨著科技的發(fā)展，磁致伸縮導(dǎo)波技術(shù)的性能和精度也不斷提高，成為了一種重要的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。

磁致伸縮導(dǎo)波技術(shù)

遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)：磁致伸縮導(dǎo)波技術(shù)可以進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)，不需要直接接觸到被檢測(cè)材料，可以適用于長(zhǎng)距離的檢測(cè)。多參數(shù)檢測(cè)：磁致伸縮導(dǎo)波技術(shù)可以同時(shí)檢測(cè)多個(gè)參數(shù)，如材料的位移、液位、轉(zhuǎn)速等，具有很高的測(cè)量精度和可靠性。適應(yīng)性強(qiáng)：磁致伸縮導(dǎo)波技術(shù)可以適應(yīng)各種材料和結(jié)構(gòu)的檢測(cè)，如金屬、非金屬、復(fù)合材料等，具有廣泛的應(yīng)用前景。

脈沖渦流技術(shù)

脈沖渦流技術(shù)可以應(yīng)用于各種形狀的物體，如管道、板材、棒材等，對(duì)于復(fù)雜形狀物體的檢測(cè)非常適用。在工業(yè)生產(chǎn)中，如航空航天、汽車、石油化工等領(lǐng)域，產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性對(duì)于企業(yè)的生存和發(fā)展至關(guān)重要。因此，脈沖渦流技術(shù)的無(wú)損檢測(cè)對(duì)于保障產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性具有重要作用。同時(shí)，隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷推進(jìn)，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用前景將更加廣泛。