橫豎槽鑄鐵平臺熱處理是平臺制造中的重要工藝環節，熱處理一般不改變平臺的形狀和整體的化學成分，而是通過改變平臺內部的顯微組織，或改變橫豎槽鑄鐵平臺表面的化學成分，賦予或改進平臺的使用性能和平臺內在的質量。

橫豎槽鑄鐵平臺作為一種大型鑄件要經過熱處理才能提升本身的使用性能，改進橫豎槽鑄鐵平臺的內在質量。整體熱處理是對橫豎槽鑄鐵平臺進行整體加熱，然后以適當的速度降至室溫，以改變其整體力學性能的鑄鐵熱處理工藝。整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

(一)         退火

將平臺加熱到適當的溫度通常為700℃至800℃，然后慢慢降至室溫，以調整鑄件的組織，消除內部應力，改善平臺的機械性能。

其次是高漲金屬材料的硬度，以利切削加工或壓力加工，減少殘剩應力，進步組織和因素的均勻化，或為后道熱處理作好組織操辦等。

退火可以去除應力退火，這種退火主要用來消弭橫豎槽鑄鐵平臺殘剩應力。假設這些應力不予消弭，將會引起橫豎槽鑄鐵平臺切削加工過程中發生活氣發火變形或裂紋。其次要目的在于高漲硬度，改進切削加工性，并為正火前作好操辦。

(二)         正火

將平臺保溫一定時間通常為3至8小時，使平臺組織得到充分的改善，以提高其強度、硬度和韌性。另一種方式將工件加熱到適宜溫度后，在空氣中降至室溫，其效果與退火相似，但橫豎槽鑄鐵平臺內部結構組織更細，常用于改善材料的切削性能。

(三)         淬火

主要為了獲得高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面抗磨特性。

我們淬火常用的介質是鹽水，水和油。鹽水淬火的橫豎槽鑄鐵平臺，容易失掉高的硬度和光潔的表面，淬火達到不硬的軟點，但卻易使橫豎槽鑄鐵平臺變形垂危，以至發生活氣開裂。而用油作淬火介質只實用于過冷奧氏體的剛強性斗勁大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼鑄鐵平臺http://www.chinaweiyue.com/的淬火。

(四)         回火

將淬火后的橫豎槽鑄鐵平臺加熱到高于室溫但低于650℃的某一適當溫度，保溫一段時間后降至室溫，以消除內應力，減小脆性，改善金屬的韌性、強度和硬度，回火與淬火關系密切，常一起使用。

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