標準鑄鐵平臺的技術(shù)要求：

1、平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

2、平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級為0級~3級的平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。

4、平臺應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。

5、平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平臺工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

6、平臺應去磁和穩(wěn)定性處理。

7、平臺相對兩個側(cè)面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

8、若平臺工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。

標準鑄鐵平臺工作面上不應有砂孔氣孔裂紋夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應型砂，且表面平整涂漆牢固，各稅邊應修鈍。在鑄鐵平臺/裝配平板的相對兩側(cè)面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。標準鑄鐵平臺工作面上不應有銹跡劃痕碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。鑄鐵平臺主要適用于跟中檢驗的任務，是在機械的制造中的一種基本的工具。鑄鐵平臺是一種量具，主要原理是應用的是游標讀數(shù)。多用來對一些零件的內(nèi)外徑，還有長度寬度等進行測量，同時也能測量兩件的高度與深度等，可以說，鑄鐵平臺的應用時非常廣泛的。鑄鐵平臺需要進行熱處理，因為它是一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用價值。

鑄鐵平臺的用途、規(guī)格型號、執(zhí)行標準等技術(shù)參數(shù)：

 1、鑄鐵平臺的用途：鑄鐵平臺是鑄鐵平板的另一種叫法，按用途分為鑄鐵檢驗平臺、鑄鐵劃線平臺、鑄鐵裝配平臺、鑄鐵試驗平臺、鑄鐵基礎平臺等，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料為高強度鑄鐵HT200-300，球墨鑄鐵QT400-600。鑄鐵平臺的工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。鑄鐵平臺是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、鑄鐵、組裝、鉚焊的平面基準量具。

2、鑄鐵平臺的制造標準：鑄鐵平臺按標準GB/T22095-2008制造。

3、鑄鐵平臺的規(guī)格：工作面整體規(guī)格大為3米×8米，大于此規(guī)格可以多塊拼接。鑄鐵平臺單件大重量可達80噸。

4、鑄鐵平臺的精度：按計量檢定規(guī)程JJG117-2005《平板檢定規(guī)程》鑄鐵平臺分為00級，0級，1級，2級，3級，精刨級

5、鑄鐵平臺平面度計算公式：000級：1×（1+d/1000）1級：8×（1+d/1000）00級：2×（1+d/1000）2級：16×（1+d/1000）0級：4×（1+d/1000）3級：40×（1+d/1000）

①式中d代表平板工作面對角線長度。

②距工作面邊緣0.02α（大為20mm）范圍內(nèi)平面度公差不計，且任意一點都不行高于工作面。

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河北威岳機械有限公司位于中國鑄鐵平臺平板的生產(chǎn)基地，中國機械聯(lián)合會授予“中國汽車模具之鄉(xiāng)”的——泊頭市。東鄰渤海，北依京津，京滬鐵路，京福、石黃高速，104、106國道貫穿全境，地理位置優(yōu)越，交通便利。

公司始建于1968年，是原機械部平臺平板定點生產(chǎn)廠，我公司產(chǎn)品廣泛應用于用于機械、發(fā)動機的動力實驗，設備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。

主營產(chǎn)品： ">鑄鐵平板平臺、劃線平臺、檢驗平臺、落地鏜銑床工作臺、鉚焊平臺、火工平臺、管子裝配平臺、電機工作臺、KW鑄造流水線砂箱、小車、型板框、非標工裝等，大型機床鑄件、地軌、連鑄機對弧樣板，標準鑄鐵平臺、T型槽鑄鐵地軌、鑄鐵裝配平臺、T型槽測試平臺、地軌平臺。另我公司可根據(jù)用戶需要有技術(shù)團隊上門為客戶安裝調(diào)試刮研修理平直量具和機床導軌等。

多年來，我公司以合理的價格、高品質(zhì)的產(chǎn)品、周到的售后服務贏得了市場的信譽。同時為了方便用戶，可根據(jù)客戶要求加工訂做各種鑄件、非標準量具等產(chǎn)品。

我公司始終將客戶的利益放在前面，深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展，并把這一理念貫穿于本公司從設計到售后服務的每一個環(huán)節(jié)，使我們的產(chǎn)品能夠幫助客戶提高公司效益，降低成本。我們的銷售和設計人員會仔細聆聽您的要求和需要，根據(jù)您的要求和需要進行設計和制造，幫助您獲得滿意的產(chǎn)品。

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