生物質鍋爐除塵器的處理工藝是，將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環境的污染，達到清潔的生產目的。
鍋爐布袋除塵器性能特色及裝置的總體要求
一、鍋爐脈沖除塵器性能特色
（1）鍋爐脈沖除塵器效力穩固。當鍋爐燃燒工況或煙塵參數產生波動和變時或者鍋爐調峰和煤種變時，袋式除塵后果都不受影響。
（2）鍋爐脈沖除塵器排放濃度低。袋式除塵體系能實現除塵，排放濃度小于25mg/Nm3（期望值≤25mg/Nm3），即使國度排放尺度日益進步，也可保不再受排放超標困擾，徹底解決粉塵排放達標問題。
（3）鍋爐除塵裝備效力穩固。當鍋爐燃燒工況或煙塵參數產生波動和變時或者鍋爐調峰和煤種變時，袋式除塵后果都不受影響。
（4）鍋爐脈沖除塵器運行阻力低。側進上出的進風方法，流程簡練、流動順暢，阻力低。
（5）鍋爐布袋除塵器
過濾風速低。過濾風速0.80m/min，為保障除塵體系阻力小于1000Pa發明了條件。
（6）鍋爐脈沖除塵器強力清灰。通過噴嘴對濾袋一一對應進行噴吹，脈沖閥開啟快速、釋放氣量大，在同類鍋爐脈沖除塵器中清灰后果高。
（7）節能。緊縮空氣能應用，沒有無益損耗，運行能耗低，節能。
（8）鍋爐脈沖除塵器故障少。鍋爐脈沖除塵器內部無機械運動部件，故障點少；國外脈沖閥膜片品德精良，壽命100萬次，可達5年以上。因此鍋爐脈沖除塵器能夠堅持長期可靠運行，不影響機組連續滿負荷發電。鍋爐脈沖除塵器能在不停機下進行檢修。
（9）對煙氣異常高溫迫害的防備。鍋爐煙氣突發異常高溫（200℃）會燒壞濾袋，是袋式除塵重視點防備的對象，也是除塵體系配制和功效的要害，設置緊迫冷風降溫裝置。冷風閥設在鍋爐脈沖除塵器前的進口煙道上。
（10）對濾料受酸腐化的防備。酸腐化表示在二個方面：一是酸性氣體的腐化；二是酸露 點腐化。所選氟美斯濾料本身具有良好的耐酸性能，因此可以應用；為防止酸露 點呈現、小型鍋爐脈沖除塵器斟酌了保溫辦法、防漏風辦法、鍋爐脈沖除塵器內表面防腐辦法、主動把持維護辦法等。
（11）小型鍋爐脈沖除塵器裝備先進。脈沖閥、濾袋、冷風降溫等要害部位采取產品。因此，可以保證除塵體系和裝備到達國際先進程度。
（12）先進的把持體系。采取PLC把持體系和故障自診斷體系，實現裝備運行無人值守。
二、鍋爐脈沖除塵設備裝置的總體要求
鍋爐脈沖除塵設備裝置包括所有需要的系統和設備至少應滿足以下總的要求：
1采用先進、成熟、可靠的技術，造價要經濟、合理，便于運行維護。
2觀察、監視、維護簡單
3裝置的服務壽命為20年、小修每年1次，大修每5年一次。
4煙氣含塵條件和自然條件下長期、地無人值守運行，并達到排放要求。鍋爐除塵設備
在鍋爐30%~110%負荷時能正常運行。
5鍋爐脈沖除塵設備應采用多臺組合形式，在鍋爐80%負荷運行中能夠進行在線檢修，在線檢修期間鍋爐脈沖除塵設備的過濾風速≤1.2m/min，保證避免因檢修時風速、阻力過高，影響鍋爐、引風機的運行。
6鍋爐脈沖除塵設備應采用定阻力清灰程序自動控制，1年驗收期鍋爐脈沖除塵設備運行阻力不得超過1200Pa，濾袋壽命接近4年時，鍋爐脈沖除塵設備運行阻力不得超過1500Pa。
7鍋爐脈沖除塵設備所有的傳動部件應充分考慮到結構的熱膨脹、煙氣中的灰塵以及各種酸性汽液態物質腐蝕，并采用完善的技術措施，實現影響設備運行的故障率為0。
8應采用高凈氣室結構，保證換袋及檢修均能在凈氣室內完成。在線檢修時不受風、雨水天氣的影響。
9鍋爐脈沖除塵設備應有足夠的、的檢修通道，檢修平臺不小于600mm×1500mm，檢修門、照明、觀察孔（能清楚地觀察凈氣室，凈氣室內應設有檢修起吊設備、通風裝置，并符合相關的和技術規程；應有足夠的高度，以便在凈氣室內完成換袋與檢修工作）。
泊頭市正鼎環保設備有限公司
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