精密零部件通常是整機產品的核心部件，是實現整機產品功能的確定，因而精密零部件在質量、一致性、用性等方面的要求高。我國的精機械加工廠商數量眾多，技術水平和加工能力參差不齊。盡管目前部分的國內配套加工廠商通過購進生產設備等方式可以達到精密零部件的加工質量要求，但卻常常難以在批量生產、成本可控的條件下保持產品質量的穩定性和一致性。
　　實現量產條件下的質量不錯加工制造不僅需要生產設備等硬件配備，愈需要根據部件的產品特點和客戶需求，設計和實施正確的生產工藝，平衡加工質量、產品交期和成本控制等多個相互影響的制約因素，實現設備、工具和人員等生產資源的優化組合；同時，為確定生產工藝的執行，加工廠商還需要建立優良的質量管控體系，配備紀律性較不錯的生產團隊。
　　行業發展趨勢
　　（1）隨著我國制造加工能力的不斷提升，會有愈多的制造商將精密機械零部件的制造加工業務外包。然而，融入制造商的供應鏈體系是一個長期復雜的過程，對零部件制造加工廠商的技術能力、管理體系和服務水平要求很高，一般要經過從驗廠、技術交流、小批量試樣到量產供貨的過程。制造加工廠商一旦與制造商形成合作，雙方也容易結成長期緊密的合作關系，制造加工廠商可以隨著制造商業務的發展共同發展。
　　（2）行業集中度不斷提升。目前國內的精密制造加工廠商總體而言相對比較分散，技術水平參差不齊。隨著我國制造業的整體升級，規模小、設備落后、技術水平提升緩慢的制造加工廠商將逐步被淘汰，而具備一定規模和的廠商能夠逐步擴大市場份額，提升在行業內的影響力，并后期樹立自己的。
　　（3）制造加工設備的自動化程度不斷提升。設備的自動化應用可以降低人工成本、提升產品精度和穩定性、提升生產速率。隨著勞動力成本的不斷提升，制造加工廠商采用自動化設備的意愿也越來越強。

　　　（4）精密機械加工的應用行業愈加普遍。目前國內的制造加工廠商主要集中在電子、家電、汽車等行業進行零部件的配套加工。未來隨著我國制造業的產業升級，以及我國的制造業愈加深入的融入環球制造業的產業鏈條分工，國產精密機械加工可以應用于國內外愈加廣闊的區域，如航空航天、智能裝備、軌道交通、新能源等。
　　五種清洗方法
　　（1）擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便、設備簡單，但速率低，適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用汽油，因其有溶脂性，會損害人的健康且易造成火災。
　　（2）煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當的清洗池中，用池下爐灶將其加溫至80~90℃，煮洗3~5min即可。
　　（3）特別清洗。靠清洗液的化學作用與引入清洗液中的聲波振蕩共同作用，以去掉油污。
　　（4）振動清洗。將待清洗的零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上，并浸沒在清洗液中，通過清洗機產生振動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學作用去掉油污。
　　（5）噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清理油污。此方法清洗效果不錯，生產速率不錯，但設備復雜，適于清洗形狀不太復雜、表面有嚴重油垢的零件。
　　機械零部件加工注意事項：應根據油污的成因及特點正確選擇清洗方法，以確定零件的正常使用，避免清洗對零件造成腐蝕或損傷，防止污染環境及零件的后續污損。
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