PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖脈沖袋式除塵器，它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時進行的缺點，擴大了應(yīng)用范圍。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有分室整體清灰特點，采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強、效果好，使用壽命長等特點。該脈沖除塵器適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低建設(shè)投資。具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益，填補了氣震式脈沖清灰的國內(nèi)空白，具有國內(nèi)水平。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有四個系列33種規(guī)格。過濾面積從93-4361m2，處理風(fēng)量從6900m3/h到314000m3/h，廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、和耐火材料行業(yè)；特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）；也可適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機的粉磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標(biāo))以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器。對于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，本除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。
除塵濾袋清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)壽命的影響跟清灰系統(tǒng)原理
{一}、除塵布袋清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)對除塵器壽命的影響規(guī)律分析
1、噴吹管的結(jié)構(gòu)優(yōu)化脈沖清灰是現(xiàn)代化高新技術(shù)的發(fā)展趨勢，一個脈沖清灰系統(tǒng)包括壓縮氣過濾系統(tǒng)、氣包(或空氣炮)、噴吹管、文丘里等部分。其中噴吹管的結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。
布袋除塵設(shè)備
在噴吹管上噴吹孔的直徑將是確定脈沖噴吹系統(tǒng)的清灰壓力和氣流量的較主要參數(shù)。在傳統(tǒng)的噴吹管結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，各開孔尺寸要變徑，開孔尺寸己有Goyen公司GO-CO噴吹系統(tǒng)設(shè)計試驗數(shù)據(jù)做了公布。一般為保證脈沖氣流量進入一個布袋和較后一個電廠專用除塵布袋的差別在±10%以內(nèi)，同一條噴吹管上的孔徑會要求不同。一般是遠離氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小0.5~1。0mm。其流體試驗成果已經(jīng)通過其試驗數(shù)據(jù)得到驗證。
根據(jù)氣包壓力、脈沖電磁閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數(shù)量等因素超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20左右。結(jié)合布袋口徑，根據(jù)設(shè)計師的經(jīng)驗和實驗數(shù)據(jù)，確定噴吹管離花板的距離，保證噴吹氣流可以覆蓋整條布袋長度。噴吹管在安裝時要做好定位標(biāo)記，可以在噴吹管壓縮空氣進口端的套管兩端打上十字鋼印，便于現(xiàn)場安裝對位，使噴吹管上的引流噴嘴對準(zhǔn)花板布袋口中心。
2、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住噴吹壓力，把自然擴散氣流集中起來，在文丘里底部圓周形成較大壓力氣流，地把清灰壓力傳送到布袋底部。
通過試驗同時驗證了電廠專用除塵布袋對粉塵粘性強、濾料阻力比較高或布袋比較長的除塵器，安裝文丘里將會提高清灰效率30%以上。因此安裝文丘里可以增加清灰過濾面積，或者縮小脈沖電磁閥口徑，以節(jié)省設(shè)備造價。
{二}、布布袋脈沖除塵器清灰系統(tǒng)原理
布袋除塵器是一種干式除塵器，它是利用有機、無機纖維編織制作的除塵器布袋將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設(shè)備。對于2μm以上的粉塵，且造價較低、管理簡單、維修方便。該設(shè)備通常由箱體結(jié)構(gòu)、過濾單元、清灰系統(tǒng)、輸灰機構(gòu)、控制系統(tǒng)等組成。
1、工作原理
含塵氣體進入布袋除塵器，在擴散、重力、碰撞等作用下，一定粒徑范圍內(nèi)的粉塵會粘附在單機脈沖除塵器
的受塵面，形成塵餅，干凈空氣穿過除塵器布袋排出機體，實現(xiàn)氣塵分離，達到凈化空氣的目的。隨著時間推移，塵餅堆積越厚，除塵器的阻力就越高，導(dǎo)致除塵器效率下降。為保證系統(tǒng)正常運行，進行清灰。清灰的目的是去除粘附在除塵器布袋外表的粉塵，使粉塵層保持在一定的范圍內(nèi)，系統(tǒng)運行阻力在一定范圍內(nèi)波動。
2、脈沖清灰系統(tǒng)
布袋除塵器的清灰方式主要有：①機械清灰；②脈沖清灰；③反吹清灰；④組合清灰等幾種。3、清灰系統(tǒng)原理脈沖清灰是利用壓縮空氣在極短的時間內(nèi)(通常不超過0.3s)高速噴入除塵器布袋，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于己的空氣，形成沖擊波，使除塵器布袋產(chǎn)生急劇的膨脹和振動，之后除塵器布袋回癟，這種一漲一癟的過程使除塵器布袋表面粉塵脫落。噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、脈沖閥、噴吹管等組成。脈沖控制儀控制脈沖閥瞬間通斷形成脈沖氣流。
從清灰的過程看，粉塵脫落量與除塵器布袋“漲”、“癟”程度有關(guān)，這過程由噴入除塵器布袋的壓縮空氣量、氣壓、間隔、時間決定，這幾者之間綜合作用構(gòu)成通常所說的清灰強度這一概念。間隔就是脈沖周期，即同一脈沖閥相臨兩次打開的時間間隔(一般為3～180s)，它決定清灰的頻率。時間就是脈沖寬度，即脈沖閥膜片打開的時間(一般為0.03～0.3s)，它決定清灰氣量的大小。這兩個參數(shù)都連續(xù)可調(diào)并由脈沖控制儀決定。
粉塵層的形成與過濾速度有關(guān)，過濾速度高時粉塵層形成較快；過濾速度低時，粉塵層形成較慢。粉塵在濾料上的附著力是非常強的，可以達到粒子自重的1000～4200倍。清灰之后，粉塵層會繼續(xù)存在。但清灰強度過大會破壞粉塵層，導(dǎo)致粉塵層的“漏氣”，降低捕集粉塵的效果，直接表現(xiàn)為布袋除塵器間歇冒灰。
脈沖清灰的氣壓分為高壓、低壓兩種，高壓一般為0.5～0.7MPa，低壓一般為0.1MPa左右。高壓清灰誘導(dǎo)的空氣量大，能耗高；低壓清灰節(jié)省壓縮氣用量，壓損小、噴吹管口徑大，能耗低，適合抗折性比較低的濾料。從清灰效果講兩者沒有太大的差別，這種分法是不科學(xué)的。隨著人們對清灰機理的進一步認識，清灰的氣源壓力和氣量選擇將為合理，靈活掌握清灰系統(tǒng)的配置，延長濾料的使用壽命。
寧夏宇成藍天環(huán)保輸送設(shè)備有限公司
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）主營各種單機脈沖除塵器
、脈沖布袋除塵設(shè)備
、離心通風(fēng)機
等多種除塵產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量均處于國內(nèi)同水平，二十多個省，自治區(qū)。寧夏除塵設(shè)備廠生產(chǎn)的除塵器及配件的產(chǎn)品質(zhì)量均處于國內(nèi)同水平。先后與國內(nèi)幾十家鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、等達成了良好的除塵器配件供應(yīng)合作關(guān)系。
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