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江蘇陶板幕墻_樂潽（北京）陶瓷廠價銷售陶板幕墻
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單價： 面議
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發貨期限： 自買家付款之日起 3 天內發貨
所在地： 北京
有效期至： 長期有效
最后更新： 2024-05-22 11:43
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公司基本資料信息
詳細說明
 陶土板幕墻的接縫設計結合陶板的材料特性確保了幕墻表面的水導流效果，由此可以阻止幕墻表面沉積物的形成，進而保持幕墻表面的美觀。陶板可以根據不同的安裝尺寸要求進行切割，來滿足設計師的設計風格。陶板的自潔能力和其的陶質顏色大的激起了業主和建筑設計師的興趣。
陶板幕墻物理特性
1、顏色：14種標準顏色，分別為：淺紅色、托斯卡納紅、紅、紅褐色、杏黃、珍珠白、沙土色、土黃色、銀灰色、淺灰色、鉑金灰、鐵灰色、火山灰、冰藍色。
2、表面質地：標準（平板）和溝槽（槽板）2種
3、寬度：從150mm到300mm共有10種不同規格:
4、厚度： 30mm
5、標準長度：400mm，450mm，500mm，600mm，625mm（特殊規格可根據客戶需要定制）
6、接縫寬度：垂直豎縫8mm/4mm， 橫縫12mm
7、透氣縫隙：3mm
8、干燥重量：≤50kg/㎡(整個系統不超過55kg/㎡)
9、抗霜凍性：經100次凍融循環后無損
10、抗撞擊強度：≥5.8 KN
11、防火性能：防火等級為A1， 每個部件都難燃
12、耐酸堿性：優
13、收縮性：無
14、抗震性：優
15、聲學功能: 使用陶土板可少噪音9dB
16、檢測規范: 工業標準及。
陶土板的形式和生產工藝過程及討論
<一>、陶板的形式
以產品形態來區分，陶板可分為陶板、異型陶板、陶土百葉(也稱陶棍)3大類。
1)陶板
泛指厚度不超過30mm的所有平板式產品。一般分為15，18和30等3種，是目前在市場中應用較廣泛的形式。由十是中空產品，太薄會降低板材的抗沖擊強度，太厚則會加大平均重量。為幕墻分割之便利，陶板的寬度一般為250，300，450，500，長度一般取3的倍數，通常為600，900，1200。
2)異型陶板
泛指所有需要定制加工的特殊款型產品，用于不同角位處理、特殊墻而處理而定制加工的非常規產品。異型陶板一般由設計師根據設計要求，遵循模具擠出的原理，設計出不同形狀的產品外觀，由生產)家為其專門開模生產。
3)陶土百葉泛指用于建筑遮陽的陶產品，包括方形百葉(立方陶)，矩形百葉以及梭形百葉。陶土百葉(也稱陶棍)，亦可定制加工，可設計不同的擠出形狀，從而得到不同形式的陶板，一般長度限定值不超過1500，可任意切割。
<二>、陶土板的生產工藝過程及討論
陶土板實際上就是從劈開磚演變過來的，生產陶土板的原料配方和工藝過程都與劈開磚非常類似，所以有人說陶土板也就是超大規格的劈開磚，通常的陶板的生產工藝流程。
對于藝術水泥的生產工藝過程，我們總結出四句話：即“原料配方是基礎，擠出成型是關鍵，濕坯干燥是難點，提高產量是方向”。
1原料配方是基礎
由于陶土板是用真空螺旋擠出機濕法擠出成型的，所以要求原料要具有足夠的可塑性，通常認為可塑性指數至少應該達到12，否則較難成型。同時要求坯料成型水分應該盡可能的低，有機物含量盡量的少，以利于減少坯體的變形和縮短產品的燒成時間。
2擠出成型是關鍵
因為陶板規格比較大，對產品平整度要求嚴格，生產陶板的擠出機較少要達到三個要求：①擠出效率要高，否則泥料老是在泥缸內打轉，就會發熱擠不出來；②擠出壓力要大，如果壓力太小，擠出的濕坯強度就低，干燥時易變形；③橫截面上的擠出壓力要均勻，否則擠出來的坯料就會因收縮不均勻而扭曲變形甚至開裂。
國外進口的陶板擠出機高達數百萬元.并且遠隔重洋，出了問題后技術服務工作都為不便，為了適應行業發展需求，打破國外技術壟斷，我公司在多年擠出機經驗的基礎上，經過不懈的努力，成功開發出完我國產化并擁有自主知識產權的陶板擠出機，該套設備主要有以下特點和優點：a.雙螺旋反向擠出，螺旋應力對產品的影響，解決了普通磚機因螺旋應力導致產品變形和開裂的問題。
b.擠出壓力較大，較高擠出壓力可以達到5MPa，從而保證擠出的濕坯具有較高的強度，在干燥過程中不容易變形。
c.出泥口寬，橫截面上的擠出力分布均勻，可以擠壓600mm~800mm寬的大塊產品。并且由于在擠出口前端設置了內部泥流均化調節裝置，所以受力均勻。
d.機體采用冰水內外雙重冷卻，即在擠出機泥缸和主軸內設置冰水循環冷卻裝置，采用工業制冷機強制冷卻，較大限度地擠出機工作時泥料與機體因摩擦面產生的熱量，從而使成型坯料水分可以低，擠制產品質量好。
3濕坯的干燥是難點
由于陶土板規格比較大，又是中空結構，擠出時受力比較復雜，擠壓成型的水分較高，如果干燥制度不合理，干燥周期過快，就容易發生開裂。
目前的干燥主要有兩種方式：一種是烘房干燥；二種是輥道干燥。烘房干燥在干燥氣流、溫度均勻性方面不如輥道式干燥，因此干燥周期相對較長，效率較低。而輥道式干燥器設備則相對復雜，投資較大，其一次性投資甚至比配套的窯爐還要高，但由于其溫度、濕度、風壓等分布均勻性較好，干燥效率較高，是目前陶板干燥器的主流。
4提高產量是發展方向由于陶土板采用真空擠出成型，坯體透氣性差，有機物含量高，加上坯體較厚，從而導致陶土板的燒成周期相對比較長，產量較低。目前，陶板單線日產量多在2000㎡左右，相比日產量上萬平方米的墻地磚生產線，陶板生產線的產量就顯得比較低。因此開發快燒配方，改進窯爐結構，縮短干燥和燒成周期，提高單線產量應該是今后陶板發展方向。
樂潽（北京）陶瓷有限公司（http://www.lepucn.com）主營項目：GFRC、UHPC、GRG系統制造、研制各種低碳環保型陶板，公司擁有陶板生產線2條，日產量超過5000㎡，產品規格200×200至800×1500都可生產，顏色、花紋。歡迎新老客戶來電咨詢。
原文鏈接：http://www.923zg.com/chanpin/7170.html，轉載和復制請保留此鏈接。
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