為什么要對(duì)規(guī)格2.4KW全磚進(jìn)行熱處理：電源：已成為電子系統(tǒng)中重要甚至是為關(guān)鍵的元件，在人們?nèi)找嬉蕾?lài)現(xiàn)代技術(shù)，作為電子設(shè)備的能量來(lái)源，電源模塊和規(guī)格2.4KW全磚的性日益引起各電子設(shè)備生產(chǎn)廠家的重視。那么，對(duì)規(guī)格2.4KW全磚進(jìn)行熱處理是什么達(dá)到什么目的你知道嗎？對(duì)于看重性的電源來(lái)說(shuō)熱處理在其設(shè)計(jì)中已經(jīng)是的一環(huán)，因此規(guī)格2.4KW全磚要進(jìn)行熱處理。規(guī)格2.4KW全磚熱處理的目的熱設(shè)計(jì)的目的就是要及時(shí)地排出熱量，并使產(chǎn)品的溫度處于一個(gè)正確的水平，元器件的熱應(yīng)力在壞的環(huán)境溫度條件下依然不會(huì)超出規(guī)定值。
影響電源模塊外殼氧化膜著色質(zhì)量的因素與成形技術(shù)
【一】、影響電源模塊外殼氧化膜著色質(zhì)量的因素
(1)若前處理除油過(guò)程進(jìn)行不，會(huì)造成膜層出現(xiàn)明顯的白花斑，給著色帶來(lái)困難。
(2)電解溶液中Sn鹽濃度過(guò)低時(shí)，上色速度慢，當(dāng)濃度高于25g/L著色速度適宜，但不易掌握，往往產(chǎn)生色差較大。
(3)著色溫度對(duì)著色有很大影響，溫度低于15℃時(shí)上色速度慢，過(guò)高則著色膜發(fā)霧，且Sn鹽容易水解反原，造成槽液混濁。(4)時(shí)間：電源模塊外殼
著色時(shí)間長(zhǎng)短也會(huì)影響到著色質(zhì)量和耐色性，如著色時(shí)間短，色淺易退色，時(shí)間長(zhǎng)，色澤過(guò)深，表面易發(fā)花。
(5)著色電壓較低時(shí)，著色速度慢，顏色變化慢，容易產(chǎn)生色調(diào)不均，當(dāng)電壓較高時(shí)，著色速度適宜，著色膜易剝落。
(6)無(wú)論在陽(yáng)極氧化成膜或電解著色中，都要添加以表面活性劑為主的添加劑和穩(wěn)定劑，其目的是于穩(wěn)定成膜速度與膜厚，氧化膜的溶解和改變著色的均勻性。
【二】、電源外殼沖壓件液壓式內(nèi)高壓成形技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
電源外殼沖壓件液壓式內(nèi)高壓成形技術(shù)與其他沖壓成形技術(shù)相比，有幾項(xiàng)明顯優(yōu)點(diǎn)：(1)在成形過(guò)程中可一次加工出如車(chē)橋，頂蓋板，門(mén)框等大型復(fù)雜的三維幾何形狀的工件；(2)因?yàn)橐后w在成形過(guò)程中冷卻作用，使工件被冷作強(qiáng)化，獲得比一般沖壓加工高的工件強(qiáng)度，這使得允許采用薄的板材，使工件輕量化；(3)電源外殼
沖壓件工件外表板面只與壓力液體接觸，加壓過(guò)程較平緩，零部件成形變化均勻，可獲得勻稱(chēng)的壓力分布，并能獲得者好得多的平滑外表面；(4)液壓內(nèi)盛開(kāi)有的沖模和工具費(fèi)用可下降40%，特別降低了凸型零件加工的節(jié)拍時(shí)間較短，約為0.1-0.5MIN，這在特種成形工藝中是較短的，可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
滄州恒熙電子有限責(zé)任公司
（http://www.hengxidianzi.com
）主營(yíng)多種不同型號(hào)的晶振外殼
、電源模塊外殼
、金屬封裝外殼
，配備鍍金、鍍鎳、鍍錫、電泳漆、陽(yáng)極氧化等表面處理加工車(chē)間、全部實(shí)現(xiàn)本廠自主生產(chǎn)加工能、縮短交期等問(wèn)題。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)北京、上海、廣州、深圳、西安、等地。
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