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北京球墨鑄件生產_藝興鑄造_加工訂做球鐵鑄件
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所在地： 河北 滄州市
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最后更新： 2024-05-09 13:49
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公司基本資料信息
詳細說明
 球鐵鑄件是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。
球鐵鑄件除鐵外的化學成分通常為：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含錳、磷、硫總量不超過3.0%和適量的稀土、鎂等球化元素。
球鐵鑄件是20世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。
球墨鑄件常見缺陷分析及有哪些特性
(一)、球鐵鑄件常見缺陷分析
球鐵鑄件的常見缺陷和渣夾雜物缺陷的特征分析：氧 化渣夾雜物大部分分布在球墨鑄件的上表面，在沒有空氣通過的模具的拐角處。骨折多為灰白色或黃色。它們是通過X射線熒光透視或機械加工發現的。也可以在堿洗，酸洗或陽極氧 化過程中找到原因：1.裝料不干凈，補料量太多2.澆注系統設計不良3.合金液中的熔渣未清 除4.澆注操作不當，產生爐渣。5.經過精煉和變質處理后，靜置時間不夠。
預防方法：1.裝料應吹砂，應適當減少回料的消耗。2.改進澆注系統的設計，以提高其擋渣能力。3.使用適當的助熔劑去除爐渣。4.澆注應平穩，穩定。應注意滯留渣5。精煉后，應在澆鑄前讓合金液靜置一定時間。
兩個氣孔和氣泡缺陷特征：第三個球鐵鑄件壁上的氣孔通常是圓形或橢圓形，表面光滑，通常有光澤的氧 化皮，有時是油黃色。表面的孔和氣泡可通過噴砂發現，內部的孔和氣泡可通過X射線熒光透視或機械加工發現。
氣孔氣泡在X射線膠片上為黑色。原因：1.鑄造合金不穩定且含有氣體。2.類型（核心）的沙子與有機雜質（例如煤屑，草根馬糞等）混合在一起。3.模具和沙子核心的通風不良。4.冷鐵表面的縮孔5.不良門控系統設計。
預防方法：1.正確掌握澆注速度，避免卷入瓦斯。2.模具（芯）砂中不得混入有機雜質，以減少成型材料產生的空氣量。3.提高（芯）砂的排氣能力。4.正確選擇和處理冷鐵。5.改進澆注系統的設計。三種收縮缺陷的特征：鑄鋁的收縮孔隙率通常發生在內滑道附近的立管根部的厚壁部分，壁厚過渡部分和具有大平面的薄壁中。
在鑄態下，熱處理后，斷口為灰色，淺黃色為灰色。它是淺黃色或灰黑色。X射線膠片上多云。嚴重的絲狀收縮可通過X射線檢查，熒光低功率破裂等檢查。方法發現。
原因：1.冒口進給效果差2.裝料中的氣體含量過多3.內流道附近過熱4.砂模和砂芯中的水分過多，未干燥5.粗合金晶粒。6.球鐵鑄件在模具中的位置不正確。7.澆注溫度過高，澆注速度過快。
預防方法：1.填充冒口中的熔融金屬，改變冒口的設計2.裝料應清潔且無腐蝕3.將冒口設置在球鐵鑄件的收縮處，然后將其放置在球鐵鑄件的收縮處冷鐵或冷鐵與立管組合使用。4.控制型砂的水分并干燥砂芯。5.采取措施縮小產品尺寸。6.改變球鐵鑄件在模具中的位置，并降低澆鑄溫度和澆鑄速度。
四裂紋缺陷特征：1.鑄造裂紋。它沿晶界發展，經常伴有偏析。它是在較高溫度下形成的一種裂紋。在體積收縮較大且球鐵鑄件較復雜的合金中很容易出現。2.熱處理裂紋：由于熱處理過度燃燒或過熱，經常會出現跨晶裂紋。應力和熱膨脹系數大的合金通常會過分冷卻。或當存在其他冶金缺陷時。
原因：1.球鐵鑄件結構設計不合理，拐角尖銳，壁厚過大2.砂模（型芯）特許權差3.模具局部過熱4.澆注溫度過高。5.由于球鐵鑄件從鑄模中取出太早。6.熱處理過熱或燃燒，冷卻速度過大。
預防方法：1.改進球鐵鑄件結構設計，避免出現尖角，爭取均勻的壁厚，并平穩過渡2.采取措施增加砂模（型芯）3.確保所有零件同時或相繼凝固球鐵鑄件，改進澆注系統的設計。4.適當降低澆注溫度。5.控制模具的冷卻時間。6.當球鐵鑄件變形時，使用熱校正方法。7.正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。
(二)、球墨鑄鐵件有哪些特性
（1）球墨鑄鐵件可以承受的內部水壓達到3.0MPa，其伸長率，剛度和抗拉強度都比較大；
（2）球墨鑄鐵件的接口通常使用插座，這些插座是靈活的接口，易于拆卸，并且可以承受一些沉沒能力強，管道中殘留少量水時可修復；
（3）通常，球墨鑄鐵件的外部噴涂鋅層，然后噴涂瀝青以提供保護。用水泥砂漿襯里，其耐腐蝕性能比鋼管強，但比非金屬管要弱。
（4）通常，其使用壽命為50年，比鋼管的使用壽命長。使用管道時，注意管道柔性接頭處的防滑去除問題。
　　泊頭市藝興鑄造廠(http://www.btyxzz.com)主要產品有攪拌機配件、灰鐵鑄件、減速機齒輪、機械加工、數控車床加工等業務。
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