承插彎頭主要是由圓鋼或鋼錠模壓鍛造毛坯成型，然后經車床機加工成型的一種高壓彎頭管道連接配件。是鍛制承插系列管件的一種。承插彎頭主要適用于石油化工、醫藥衛生、電力、冶金、造船、燃氣、核電、及環境保護等要求承受壓力高、尺寸細致等部門及行業。
承插彎頭倒虹吸時的特點及熱處理冷卻
(一)、承插彎頭應用于倒虹吸時的優點
1安裝簡單快捷
承插彎頭常用的T型承插橡膠圈密封連接是較適宜的圓形管道連接方式，安裝方法簡單易學，普通勞動者經過簡單培訓后即可快速上崗，安裝效率高。特別是在傾斜的坡地上架設，相對于鋼材的對口、焊縫，PCCP管本身自重過高的大環境下需使用起重機械與施工設備，而承插彎頭本身自重較PCCP管低，并使用成熟的承插結構，具有良好的地形適應性。
2內涂層工廠內預制，水力學性能優異穩定
為保障環境免遭污染并降低流體參數對水管內部的侵蝕，承插彎頭均一定要在車間內預先準備內涂層，如無特殊的需要，承插彎頭
內部通常要涂覆滿足飲用水標準的水泥砂內襯。水泥砂漿內襯一般用離心法涂襯，性能符合GB/T17457的規定。離心法涂襯后帶有水泥內襯的管子被放入具有一定溫度和濕度的環境中，經過水化反應使水泥內襯與管壁的結合強度高，不易脫落。再通過機械打磨后使水泥內襯表面很加光滑平整，具有一定的水力性能。
管線的水頭損失直接關系管線運行時能量消耗，即管線運行的動力費用。內襯表面越光滑，其水力糙率系數越低，管線的耗能越低。
3耐腐蝕性能優異，內外防腐適應性強(1)承插彎頭材料很好地繼承了灰鑄鐵材料的耐腐蝕優點，同等條件下，其腐蝕速率約為碳鋼的1/2一1/3；
(2)承插彎頭材料的電阻率高達50μ/cm³~70μ/cm³，大約是一般碳鋼材質的3倍。并且因為柔性接口橡膠密封圈的隔離效果，使得球鐵管管線一般都沒有產生太大的電化學腐蝕電流；
(3)面對不同的外部腐蝕環境，承插彎頭的針對性應對外防腐方式多樣；
(4)面對不同的水質條件，承插彎頭的針對性應對內防腐方式多樣。
(二)、承插彎頭的熱處理冷卻
金屬型工作溫度和各部分的溫差對承插彎頭的冷卻溫度場有著重要的作用。對金屬型局部過熱區域強制水冷和風冷是為了保護該區域保持正常的工作溫度，提高生產效率，同時取消過熱，保護正常的冷卻溫度場。金屬型工作溫度控制比較優良和效果優良手段是控制冷卻水出口溫度，出口溫度冷卻循環水循環速度調節。此外，對于局部厚大熱節部位還可鑲嵌熱導率高或蓄熱量大的金屬嵌塊或調節涂料層厚度和涂料種類以保護鑄件形成合理的冷卻溫度梯度，取消局部縮松缺陷。
承插彎頭
的熱處理是指按某一熱處理規范，控制加熱溫度、保溫時間和冷卻速度，改變合金的組織，其主要目的是：提高力學性能，增強以實際報告為主性能，實際效果為主加工性能，獲得尺寸的穩定性。
為了提高去應力退火的實際效果，加熱溫度好的能達到承插彎頭之后一次全部卸載溫度。在低于之后一次全部卸載溫度時，加熱溫度越高，應力取消越充分。但是，加熱溫度過高，會引起承插彎頭組織發生變化，從而影響承插彎頭的性能。對于灰鑄鐵件，加熱溫度過高，會使共析滲碳體石墨化，使承插彎頭強度和硬度降低。對于白口鑄鐵件，加熱溫度過高，也會使共析滲碳體，使承插彎頭的硬度和性能大幅度降低。
承插彎頭去應力退火的加熱溫度為550℃。當鑄鐵中含有穩定基體組織的合金元素時，可適當提高去應力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃，高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60～100℃。保溫時間可按以下經驗公式計算：H2~8范圍里選擇，式中承插彎頭厚度的單位是毫米，保溫時間的單位是小時，H在2～8范圍里選擇。形狀復雜和要求充分取消應力的承插彎頭應取較大的H值。隨爐冷卻速度應控制在30℃/h以下，一般承插彎頭冷至150～200℃出爐，形狀復雜的承插彎頭冷至100℃出爐。
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