K型伸縮甲管在確定范圍內可軸向伸縮也能在確定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移能方便閥門管道的安裝與拆卸在管道允許伸縮量中可以自由伸縮一旦越過其大伸縮量就起到限位確認管道的運行。主要為保護管道運行具有以下作用：補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形；吸收設備振動減少設備振動對管道的變形量。
K型伸縮甲管的水平定向鉆施工工藝流程與管道安裝時的質量控制措施
<一>、K型伸縮甲管的水平定向鉆施工工藝流程
K型伸縮甲管的水平定向鉆施工工藝流程為：軌跡設計、先導孔鉆進、回拉擴孔、管道安裝、預試壓、接口防護、回拖鋪管、打壓驗收。
1先導孔鉆進
采用導向儀器和導向鉆頭，按照設計的鉆孔軌跡進行鉆進的施工過程。本工程的設計鉆進軌跡是結合管道的設計埋度、現場障礙物、地下管線、K型伸縮甲管的彎曲半徑來進行較終定位。
2回拉擴孔
利用擴孔鉆頭由出土端至人土端進行回拉擴孔的施工過程。本工程所選用的管道為DN300的K型伸縮甲管，管道直徑較小，故回拖擴孔分成2次進行。一次回拖擴孔采用DN200的鉆頭進行回拖，可以保護孔壁，不至于擴孔過大導致塌孔；二次采用DN400的鉆頭進行回拖，在確保孔壁穩定的同時，對導向孔進一步擴大，為管道敷設提供有利條件。
3管道安裝
水平定向鉆機與K型伸縮甲管
之間的安裝通過鉆機分動器、弓形卸扣、拖拉頭按照規定操作手冊進行連接。K型伸縮甲管接口之間的安裝按照K型伸縮甲管廠家提供的施工安裝手冊進行操作。安裝過程應經過監理單位檢測確認無誤后，進人下一步工序。
4回拖前預試壓
回拖施工前，應在地面進行預試壓，確保接口安裝質量，試壓合格后方可進行施工；回拖施工后，應進行正式試壓工作，確保回拖施工質量。在管道尾部連接SIAWb盤插管件及打壓盲板，連接好打壓裝置及壓力表，注滿水后即可打壓。
5接口防護
預試壓合格后，應對管道接頭進行防護。本工程防護方式采用HDD熱收縮套包裹，再采用鋼制薄套筒包裹。
6回拖鋪管
通過水平定向鉆機利用鉆桿和回擴頭由出土端至人土端進行回拉鋪設管道的施工過程。具體操作如下。
1)回拖施工時，人土角控制在10°一18°，出土角控制在4°一12°。
2)DN300拖拉管單個接口的較大允許偏轉角為3°，對應較小曲率半徑為113m，鉆孔曲率半徑取值不低于2倍管道較小曲率半徑。
3)DN300拖拉管的終孔直徑控制在500一600mm。
4)DN300SIAWb接口K型伸縮甲管的較大允許拖拉力為400kN，回拖施工時，鉆機施加的較大回拖力不得超過管道較大允許拖拉力。
5)根據現場工況條件，采用開挖發送溝或V型支架等減阻措施。
<二>、管道安裝時的質量控制措施
(1)在溝槽開挖時，常常會出現槽底超挖、淹水、泡水等問題。因此，在溝槽開挖時需要采取動態檢查，并且機械挖槽需要留出20cm左右的人工清挖范圍。如果發生超挖問題，需要用土或者砂礫添實到標準的高度。
在雨季或者地下水含量比較高的地區施工時，需要先在溝槽外設置排水溝，這樣避免過多的水量聚集在溝槽內，造成伸縮甲管
上浮問題。
(2)在運輸和安裝管道的過程中，還需要加強對這些管材的保護工作，避免運輸和安裝時出現比較大的震動和碰撞。在對這些管道進行吊裝時需要使用吊帶或者專用工具來進行吊裝處理。機械退訂安裝施工時還要采取一定的保護措施，避免發生碰撞和撞擊而造成管道損壞問題，一旦發生損壞，這些管材將不能再進行使用。
(3)在開展接口安裝時，需要由具有一定經驗和水平的施工人員來進行施工。并且，在施工前要對這些施工人員進行伸縮甲管管道安裝施工操作規范的培訓。在接口安裝時要保障對接前把承口內工作面和插口的外工作面進行平整和清理處理，將飛刺、鑄砂、戮結物以及會劃破橡膠圈的雜物干凈，不能出現凸脊缺陷，同時還要確保管道內部的清潔干凈。在清理插口、承口表面后要涂抹一層潤滑劑。另外，在直線安裝時接口的環向間隙距離要保持均勻，承插口的縱向間隙也要控制在3mm以下。
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