GA型大氣清灰袋式除塵器由進(jìn)出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。該離線脈沖除塵器工作時(shí)廢氣溫度降為130℃，瞬間可達(dá)180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的煙道分配后進(jìn)入各室的灰斗，煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達(dá)到預(yù)分離的目的。細(xì)粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入離線脈沖除塵器的除塵室，由于離線脈沖除塵器濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由離線脈沖除塵器的濾袋內(nèi)部進(jìn)入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道經(jīng)引風(fēng)機(jī)后通過煙囪排入大氣。
袋式除塵器煙氣導(dǎo)流裝置以及堵塞的原因
<一>、布袋式除塵器煙氣導(dǎo)流裝置
為保證煙氣均勻進(jìn)入袋室，采用了灰斗上側(cè)部進(jìn)風(fēng)的方式，并對(duì)布袋式除塵器
各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風(fēng)速進(jìn)行了分段化設(shè)計(jì)，除塵器的進(jìn)風(fēng)采用了阻流加導(dǎo)流型煙氣導(dǎo)流裝置，并充分利用了氣體的自然分配原理，保證了各單元及每單元的各個(gè)點(diǎn)之間進(jìn)風(fēng)的均勻性，充分提高了過濾面積利用率。且通過對(duì)進(jìn)入袋室的風(fēng)向控制，控制了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生，提高了除塵效率。
含塵氣體由煙氣導(dǎo)流裝置進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中各部位均留有足夠合理的凈空，布袋式除塵器間距亦進(jìn)行了專門設(shè)計(jì)，氣流通過導(dǎo)流裝置后，依靠阻力分配及導(dǎo)流原理自然分布，達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)氣流以及各空間阻力的分布均勻，保證袋室內(nèi)合理的煙氣流速，較大限度地減少紊流、防止二次揚(yáng)塵。
為保證煙氣導(dǎo)流裝置的合理性，借助計(jì)算機(jī)對(duì)該煙氣導(dǎo)流裝置進(jìn)行模擬設(shè)計(jì)，它又類似百葉窗式，能起到機(jī)械除塵的效果，對(duì)高濃度的煙氣有很好的除塵效果且不會(huì)有堵灰情況發(fā)生。經(jīng)過調(diào)整后除塵器的氣流分布均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中的水平。
設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)將箱體、過濾室和系統(tǒng)的阻力降至較小并盡可能地減少進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的灰塵沉降現(xiàn)象，避免了布袋式除塵器碰撞、磨擦，延長(zhǎng)了系統(tǒng)及濾袋的使用壽命。
濾袋布置和花板除塵器濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式。這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間。煙氣導(dǎo)流裝置的應(yīng)用，降低了袋室內(nèi)的局部風(fēng)速，避免了濾袋晃動(dòng)可能產(chǎn)生的碰撞。
除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時(shí)也將作為布袋式除塵器組件的檢修平臺(tái)。
除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。
設(shè)計(jì)合理的除塵器上箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操作平臺(tái)進(jìn)行除塵器檢修、維護(hù)創(chuàng)造了條件。
采用工藝加工的花板和高精度定位的噴吹管保證了噴吹短管軸線和濾袋組件軸線重合，從而保證了整套噴吹系統(tǒng)的可靠、。
<二>、脈沖袋式除塵器堵塞的原因
脈沖布袋除塵器
堵塞的主要原因是過濾速度過大，粉塵過細(xì)、有粘性，脈沖袋式除塵器清灰受潮。
如果過濾氣速超過脈沖袋式除塵器的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，則易導(dǎo)致微細(xì)粉塵卡在脈沖袋式除塵器纖維內(nèi)，造成脈沖袋式除塵器堵塞，可采用覆膜濾料或在脈沖袋式除塵器表面預(yù)覆保護(hù)性粉層。對(duì)于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或加大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗脈沖袋式除塵器的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長(zhǎng)脈沖袋式除塵器使用壽命。
脈沖袋式除塵器清灰不主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過長(zhǎng)或過短。清灰次數(shù)過頻容易使脈沖袋式除塵器纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞脈沖袋式除塵器。清灰時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)將脈沖袋式除塵器表面的初始粉層一并清洗掉。清灰時(shí)間過短會(huì)使未洗凈粉塵積累在脈沖袋式除塵器表面，造成脈沖袋式除塵器堵塞。
脈沖袋式除塵器受潮的原因是脈沖袋式除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水，進(jìn)入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水），用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止脈沖袋式除塵器受潮，在寒冷地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣加溫、保溫、除油、除水，在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10～20分鐘。
水份是脈沖袋式除塵器堵塞的較大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)，可采用以下方法防止：
（1）避免在阻力大時(shí)開機(jī)。在脈沖袋式除塵器表面有冷凝水時(shí)重新開機(jī)，大量含塵空氣將導(dǎo)致脈沖袋式除塵器表面泥濘。應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)口含塵空氣或預(yù)覆粉塵層。
（2）避免在低于結(jié)露開機(jī)。脈沖袋式除塵器在低于結(jié)露運(yùn)行，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕。因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝結(jié)露以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。
（3）避免空氣滲入。如果除塵器的法蘭、檢修門等密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入后，會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器，造成脈沖袋式除塵器受潮。
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