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貴州球鐵鑄件企業(yè)|藝興鑄造|加工訂做球墨鑄鐵加工件

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最后更新: 2024-04-12 16:27
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公司基本資料信息
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 球墨鑄鐵加工件其實質(zhì)就是球墨鑄鐵管,因球墨鑄鐵管有鐵的本質(zhì)、鋼的性能,所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的,一般石墨的大小為6-7級。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級,球化率≥80%,因而材料本身的機械性能得到了較好改變,具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火以后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能良好,所以又叫鑄鐵鋼管。
球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率≥80%),因而材料本身的機械性
能得到了較好的改變,具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能良好,防腐性能優(yōu)異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。
球墨鑄鐵加工件特點:具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能、防腐性能優(yōu)異、延展性能好、安裝簡易,主要用于市政工礦企業(yè)給水、輸氣等。
球墨鑄件常見的七種缺陷原因及分析及性能優(yōu)點
一、球墨鑄件常見的七種缺陷原因及分析
1)石墨球異化
石墨球異化出現(xiàn)不規(guī)則石墨,如團塊狀、蝌蚪狀、蠕蟲狀、角狀或其他非圓球狀。這是由于球狀石墨沿輻射方向生長時,局部晶體生長模式和生長速率偏離正常生長規(guī)律所致。球墨鑄件中殘余球化元素量超出應(yīng)有范圍時,如殘余鎂太高,超過了保持石墨球化所需的低量時,也會影響石墨結(jié)晶條件,就容易產(chǎn)生蝌蚪壯石墨。而殘余稀土較多時,高碳當量鐵水易產(chǎn)生碎塊石墨,碎塊石墨的集中區(qū)域一般稱做“灰斑”。而蠕蟲狀石墨的出現(xiàn)則是由于球化元素殘余量不足或者含有超限的鈦和鋁。
2)石墨漂浮
過共晶成分的厚壁球鐵件中,在澆注位置頂部,常常出現(xiàn)一個石墨密集區(qū)域,即“始末漂浮”現(xiàn)象,這是由于石墨與鐵水密度不同,過共晶鐵水直接析出的石墨受到浮力作用向上所致。石墨漂浮程度與碳當量、球化元素的種類及殘留量、球墨鑄件凝固時間、澆注溫度等因素有關(guān)系。鎂能使球鐵的共晶含碳量提高,碳當量相同的鐵水,提高其殘余鎂量就能減少石墨漂浮,殘留稀土量過高,有助于爆裂狀石墨的升成。
3)反白口
一般鑄鐵件的白口組織容易出現(xiàn)在冷卻較快的表層、尖角、披縫等處,反白口缺陷則相反,碳化物相出現(xiàn)在球墨鑄件中等斷面心部、熱節(jié)等部位。球化元素殘余量過多時,有促進反白口缺陷產(chǎn)生的作用,稀土元素強于鎂,它們一般都能增加球鐵組織形成時的過冷度。
4)皮下小孔
皮下小孔內(nèi)主要含有氫,也有少量CO和氮。殘余鎂量過高時,也同時加強了從濕型中吸收氫的傾向,因而產(chǎn)生皮下小孔的幾率增加。另外,球化鐵水停留時間長也能增加小孔的數(shù)量。
5)縮孔縮松
縮孔常出現(xiàn)在球墨鑄件后凝固部位(熱節(jié)處、冒口頸與球墨鑄件連接處、內(nèi)角或內(nèi)澆口與球墨鑄件連接處),是隱蔽于球墨鑄件內(nèi)部或與外表連通的孔洞。縮松,宏觀的出現(xiàn)在熱節(jié)處,細微的收縮孔洞,大多是孔洞內(nèi)部互相連通。與球化元素有關(guān)的是,要控制殘余鎂和稀土不能過高,這對減少宏觀和微觀縮松都有明顯效果,縮松傾向幾乎與球化元素成正比。
6)黑渣
它一般發(fā)生在球墨鑄件的上部(澆注位置),主要分為塊狀、繩索狀和細碎黑渣。黑渣的主要成分硅酸鎂,是由鐵水中MgO和SiO2反應(yīng)生成的,并受其相對含量的影響。因此,作為控制黑渣的措施之一就是減少鎂的殘余量(加鎂0.15%時,渣總量約占鐵水重量的0.1%),而殘余稀土因與氧有很強的親和力,在減少黑渣方面有明顯的效果。
7)球化衰退
這是由于球化鐵水停留時間較長,殘留鎂逐漸減少,熔渣沒有及時扒除,硫還會回到鐵水中,使凝固組織中的石墨減少甚至消失,衰變?yōu)椴灰?guī)則狀、蠕蟲狀或片狀石墨。這種球化衰退與球化劑中稀土含量較低、或者球化劑加入量偏低有的關(guān)系,但緊靠增加其加入量也很不可取,因為鎂殘余量高了,熔渣量和滲碳體都會增加,在厚大斷面中還會使石墨球蛻變?yōu)轵蝌綘钍Ia(chǎn)實踐表明:原鐵水含硫量低對防止球化衰退才是的。包括還有的球鐵鑄造件缺陷,幾乎都與球化劑的成分和加入量有關(guān)系,但我們不能指望球化劑解決很多問題,不能解決所有問題,因為球化元素的作用以及球化劑的加入量都是利弊共存的,球化劑只是球墨鑄件穩(wěn)定生產(chǎn)控制系統(tǒng)中的一個很重要的因素,只有和其他配套措施結(jié)合在一起,才能夠穩(wěn)定的進行球化處理。
二、球墨鑄鐵材料的性能優(yōu)點
高強度高韌性材料之所以能夠提高球墨鑄鐵的疲勞壽命,是因為抗拉強度越高的球墨鑄鐵屈服強度和疲勞越高,雖然隨著抗拉強度的升高,球墨鑄鐵的組織會發(fā)生變化,使脆性相的含量增加,塑性相的含量會減少,但是,通過合理的鐵液成分設(shè)計和嚴格的工藝控制,能夠在保持高強度的情況下,使球墨鑄鐵材料具有很好的伸長率,材料綜合性能會好,球墨鑄鐵件的疲勞壽命會高。
相同抗拉強度,伸長率高的材料綜合性能明顯要好一些,特別是在有缺口的疲勞和斷裂韌性上優(yōu)點明顯,這2項指標對于球墨鑄鐵的疲勞壽命是正相關(guān)。
  泊頭市藝興鑄造廠(http://www.btyxzz.com)主要產(chǎn)品有攪拌機配件灰鐵鑄件減速機配件、機械加工、數(shù)控車床加工等業(yè)務(wù)。
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