未進(jìn)行人工時(shí)效處理的T型槽裝配平臺(tái)，內(nèi)部殘存著內(nèi)應(yīng)力，與鑄造內(nèi)應(yīng)力，在后期的使用過(guò)程中必然會(huì)造成其發(fā)生特別嚴(yán)重的變形，從而使T型槽裝配平臺(tái)精度造成誤差，其至達(dá)到報(bào)廢。由此可見(jiàn)，T型槽裝配平臺(tái)時(shí)效處理影響其質(zhì)量究竟有多大。常見(jiàn)處理時(shí)效的方法有自然時(shí)效、熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效，自然時(shí)效

自然時(shí)效是把T型槽裝配平臺(tái)毛坯件露天放置于室外，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月至幾年的風(fēng)吹、日曬和雨淋。隨著季節(jié)的溫度變化，促使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛而使尺寸和精度獲得穩(wěn)定。自然時(shí)效使得構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性好，方法簡(jiǎn)單易行，綠色環(huán)保。但生產(chǎn)周期長(zhǎng)，占用場(chǎng)地大，不易管理，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)T型槽裝配平臺(tái)鑄件內(nèi)的問(wèn)題，已逐漸被淘汰。

熱時(shí)效是將T型槽裝配平臺(tái)鑄件由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4-8小時(shí)，再?lài)?yán)格控制降溫速度至150℃以下出爐。熱時(shí)效工藝要求是嚴(yán)格的，如要求爐內(nèi)溫差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時(shí)，降溫速度不大于20℃/小時(shí)。爐內(nèi)溫度不許超過(guò)570℃，保溫時(shí)間也不易過(guò)長(zhǎng)，如果溫度高于570℃，保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)引起T型槽裝配平臺(tái)鑄件強(qiáng)度降低。如果升溫速度過(guò)快，T型槽裝配平臺(tái)鑄件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處升溫快的多，T型槽裝配平臺(tái)鑄件各部分的溫差急劇上升，會(huì)造成附加溫度應(yīng)力。如果附加應(yīng)力與T型槽裝配平臺(tái)鑄件本身的殘余應(yīng)力疊加超過(guò)強(qiáng)度限值，就會(huì)造成T型槽裝配平臺(tái)鑄件開(kāi)裂。

振動(dòng)時(shí)效是采用錘擊松弛法，可用木錘、橡皮錘和紫銅錘等，敲T型槽裝配平臺(tái)鑄件的合適部位，可激起平臺(tái)共振。如用拾振器、測(cè)振儀和光線示波器可記錄下平臺(tái)衰減振動(dòng)的振型。錘擊松弛法是給平臺(tái)一個(gè)沖擊力，擊起平臺(tái)的響應(yīng)，平臺(tái)以自己的固有頻率和迅速衰減的振幅作減幅振動(dòng)。敲擊后的初振幅大，在平臺(tái)內(nèi)引起的振動(dòng)力也大。這一振動(dòng)力，引起多次反復(fù)作用，當(dāng)它與殘余應(yīng)力迭加時(shí)，在應(yīng)力集中處超過(guò)材料的屈服，引起局部塑性變形，松弛了應(yīng)力，使應(yīng)力峰值降低。

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