花崗石平臺的平面度的檢驗，由于當前的工件和花崗石平板的規格不斷的增大，所以工件對花崗石平板的要求也在發生變化，花崗石平臺的接觸點的多少和花崗石平臺的加工成本有著很大的關系，因此，明智的用戶已經不再刻意的要求花崗石平臺接觸點了。花崗石平板主要缺點是，不能承受過大的撞擊、敲打，濕度高會變形，吸濕性為1%。花崗石平板的生產制作過程中可能會出現一些產品的缺陷，只要采用正確的工藝方法可以進行彌補維修。
00級大理石平臺的防護要如何做及的優點
[一]、00級大理石平臺的防護要如何做
（1）兼容性。選擇對大理石組件顏色沒有影響的產品。如果是濕鋪施工，在背面處理00級大理石平臺時，檢查00級大理石平臺與水泥的粘結是否受到影響。
（2）在濕粘施工條件下，對00級大理石平臺的背面和側面進行處理，選擇防水效果好的保護劑。
（3）00級大理石平臺背面除做防水處理外，還應根據使用環境對00級大理石平臺
正面進行適當處理。一些特殊場所，應選擇防污性能好的場所。一定要選擇防污、防油的好防護產品。
（4）干鋪00級大理石平臺對背面保護的重要性不顯著。對于正面，可根據使用環境和00級大理石平臺的特點選擇相應的防護產品。
（5）對于易受損傷的大理石部件，如一些灰白色花崗巖和大理石，通常在潮濕條件下生銹或脫落。重要的防水處理，保護劑應選用優良的防水效果。
（6）對于公共環境中吸水率高、吸水率高的大理石材料，應選用防水、防污、防泵效果好的產品，使其在受到污染后易于清洗。
[二]、大理石平板的優點
(1)穩定性好。經過億萬年的天然時效，組織穩定，幾乎不會變形，能長期保持穩定的精度。在使用5～6年后仍然不會失去精度。
(2)加工簡便，易獲得高精度。通過研磨、拋光很容易得到很高的精度和表面粗糙度，不象金屬件需要復雜的翻砂、鍛造或熱處理工藝，也不象陶瓷件需要壓制成形、燒結等工藝。因而加工設備簡單，加工周期短，成品率高，加工成本低。以1200mm×800mm的平板為例，大理石量具
從毛坯到成品僅用半個月時間就可達到加工精度，平面度可達2.5μm。
(3)導熱系數和熱膨脹系數小，對溫度不敏感。熱傳導率僅為一般金屬的1/47，即使在沒有恒溫的環境下也能保持較高精度。在室內溫度緩慢變化的條件下，產生的變形為鋼的1/10，為鑄鐵的1/3。這個特性是天然花崗石受到青睞的重要原因，因為在高精密測量、加工設備中，溫度引起的變形導致精度降低所占的比重尤為嚴重，而溫度控制要求越高，采用的設備就越龐大，技術也越復雜，一是占地大，二是成本高，而花崗石對溫度不敏感，對溫度要求不苛刻，故在一般的溫度條件下就可達到較高精度。
(4)不生銹、耐酸堿、耐磨性好，使用壽命長，保養簡便。不生銹、不需油封、也不需涂任何防銹油脂，能抗一般酸、堿性氣體和溶液的浸蝕，適于作電化學加工設備的工作臺。大理石平板在表面干凈的條件下，耐磨性為常用鑄鐵件的10倍。表面被劃傷或碰撞后，不產生毛刺，不變形，故不影響精度。同時較小部分可用特種膠突起粘接，然后再通過研磨達到精度。這種簡便修復工藝可減小較后工序的報廢，對于縮短加工周期，提高成品率，降低生產成本和延長使用壽命有重要意義。
(5)吸振性能好。內阻尼系數比鋼大15倍。振動是精密機械和超精密加工中的要害因素。內阻尼系數越大，在外力作用下引起的振動就越小。
(6)不導電，磁絕緣性能好，無磁化問題。不會和金屬產生粘和或磁化。無離散電容和電感的存在，不會對檢測和控制信號產生干擾。適于作微細電火花加工的工作臺。
(7)價格便宜。同樣規格尺寸和精度的金屬工、量具，其價格要高得多。例如作為直角測量基準的花崗石方尺，其精度可比同規格的金屬方尺高一倍以上，而其價格卻僅為金屬的1/2左右。而且由于使用壽命長，不需要每年刮研，可節約大量的維修費用。
(8)剛度重量比大。因而自重引起的變形小，宜作橫梁。結構致密、質地均勻，且屬于脆性材料，不易產生彈性變形和塑性變形，能在重負荷下保持高精度；
(9)表面光滑無滯澀感，摩擦系數小。宜做導軌和軸承，特別是氣浮導軌和空氣軸承。
(10)可預埋、鑲嵌金屬件，便于聯結、配合、裝配。
(11)花崗石質感細膩柔和，色彩均勻，色澤莊重典雅又不失明快，再加上便于修飾加工，容易達到美學效果。
它的主要缺點為脆性大，不能抗過大的沖擊和碰撞。但它的應用場合多為精密和超精密機械，故它的缺點表現得并不突出。
山東濟青機械有限公司
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