無機(jī)浸滲劑是以硅酸鈉為主要原料，添加無機(jī)金屬鹽、穩(wěn)定劑、表面活性劑和懸浮劑等組成。它具有易清洗等許多優(yōu)點；且填充能力大、分散性能好；該系列浸滲劑貯存穩(wěn)定、保質(zhì)期長、使用方便、且廉。適合于鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、合金等各種金屬受壓鑄件的泄漏滲補(bǔ)。由于該系列浸滲劑具有以上許多優(yōu)點，浸滲處理后的產(chǎn)品儲存時間長，只要鑄件金屬組織自身不腐蝕，被堵的微孔處是不會腐蝕的。由于SH是一種穩(wěn)定的化合物，即使金屬組織自身被腐蝕，堵漏部份化合物仍維持原狀。
浸滲劑浸滲加工質(zhì)量管理容易忽視的工藝條件以及加壓浸滲特點
[一]、浸滲加工質(zhì)量管理及容易忽視的工藝條件
浸滲設(shè)備
浸滲加工看似簡單，其實內(nèi)涵為豐富。浸滲加工是一個系統(tǒng)工程，任何一個工藝條件發(fā)生改變，都會對其它條件造成影響。任何環(huán)節(jié)，任何細(xì)小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏都會導(dǎo)致產(chǎn)品的缺點。特別是在單一品種的大批量生產(chǎn)中，如果一時疏忽，一處疏忽，會造成大量的廢品，后果嚴(yán)重。這也是與傳統(tǒng)加工所不同的。
浸滲加工做的時間長了以后，會發(fā)現(xiàn)這樣的一個特點：“其實浸滲加工真的沒有什么好難的，就是創(chuàng)造條件，工藝條件具備，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，實現(xiàn)生產(chǎn)的效率高和質(zhì)量高的成品率，并沒有什么難的。”話又說回來，難就難在許多廠家，對準(zhǔn)備和創(chuàng)造條件不認(rèn)真，存有僥幸心理，差不多心理，壓縮投資省點錢的心理，這些是的心理；在操作做熟了以后，總也沒出問題，又會產(chǎn)生浸滲加工不過如此，沒有必要搞的那么麻煩，有了怕麻煩的心理，就產(chǎn)生了“省點事”的心理，這些是操作者的心理。如果，有了省點錢的心理，工人有了“省點事”的心理，這兩個“省點”心里，就會導(dǎo)致“廢點”或“廢一批”。所以，在談質(zhì)量管理時，先要糾正的，就是“省點”的心理。
[二]、真空加壓浸滲
1真空加壓浸滲工藝
浸滲工藝因鑄件結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)類型、浸滲劑
種類、鑄件缺點位置和狀態(tài)不同而不同。一般真空加壓浸滲按工藝過程分為前處理、浸滲處理、后處理。前處理一般包括鑄件脫脂一清洗一干燥。浸滲處理一般包括抽真空一進(jìn)液一加壓一放氣一排液。后處理一般包括脫液一清洗一固化。
2真空壓力浸滲的影響因素
真空壓力浸滲，膠液粘度越小，滲透能力越強(qiáng)；孔越小，毛細(xì)作用越大，越易滲入，所以壓鑄件、粉末冶金件，由于致密度好、滲補(bǔ)效果要優(yōu)于鑄件；真空度越高，微孔內(nèi)的氣體排除越，膠液越容易滲入微孔內(nèi)部；壓力越高、保壓時間越長，浸滲液滲入鑄件微孔缺點越深。另外，零件的幾何形狀對浸滲效果也有影響，零件的壁越厚，越易滲補(bǔ)，反之效果越差，因為零件壁越薄，膠液在未固化前就會從零件中流出，或在清洗過程中流失。因此真空度和浸滲膠的選擇是兩個非常重要的因素。
3真空壓力浸滲裝置
浸滲設(shè)備是浸滲技術(shù)水平的一個重要標(biāo)志，其質(zhì)量、功能、效率直接影響著浸滲工藝的實施和浸滲效果。真空壓力浸滲裝置根據(jù)浸滲的工件材料、浸滲劑、浸滲工藝的不同而不同。浸滲裝置設(shè)備有脫脂罐、清洗罐、干燥機(jī)、冷卻臺、浸滲罐、電控柜、脫液機(jī)、清洗槽、脫水機(jī)、固化罐、清洗罐、干燥機(jī)、儲液罐、真空泵，輔助設(shè)備有工作臺、梯子、吊車架、護(hù)攔、水泵、液壓站、制冷機(jī)組、空壓機(jī)、儲氣罐、、裝料筐、吊具等。
脫脂罐是對被浸滲的工件進(jìn)行脫脂處理去除工件表面的油污和灰塵。其結(jié)構(gòu)采用蒸汽加熱，設(shè)有暴氣裝置和自動溫控系統(tǒng)，蓋的啟閉采用氣動控制。
清洗罐是將工件在50~60℃水中清洗處理。
其結(jié)構(gòu)采用蒸汽加熱，設(shè)有暴氣裝置和自動溫控系統(tǒng)，蓋的啟閉采用氣動控制。
干燥機(jī)是將清洗后的工件進(jìn)行干燥處理，提高浸滲效果。其結(jié)構(gòu)采用蒸汽加熱，設(shè)有溫控系統(tǒng)和風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，蓋的啟閉采用氣動控制。
真空壓力浸滲罐為壓力容器罐，是浸滲裝置的主要設(shè)備，其浸滲功能直接影響工件的浸滲質(zhì)量和效率。其結(jié)構(gòu)由罐體和罐蓋組成。罐蓋裝有閥，保證罐內(nèi)壓力不能大于工作壓力，并設(shè)有觀察孔、壓力表及液位計。蓋的啟閉和鎖緊采用液壓控制，保證罐的密封性。
脫液冰)機(jī)是將工件表面的浸滲液或水離心甩干，便于清洗或固化工件。其結(jié)構(gòu)采用調(diào)速電機(jī)通過鏈傳動帶動裝有工件的轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，蓋的啟閉采用氣動控制。
固化罐是將工件放入98℃的熱水中，浸滲液發(fā)生固化反應(yīng)實現(xiàn)堵漏的目的。其結(jié)構(gòu)采用蒸汽加熱，設(shè)有溫控系統(tǒng)和熱水循環(huán)系統(tǒng)，蓋的啟閉采用氣動控制。
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