GLD系列帶式給料機是針對大型高產(chǎn)高效礦井生產(chǎn)系統(tǒng)流量大、現(xiàn)行給料機已不能滿足煤礦生產(chǎn)要求而研制的新型給料設備。該產(chǎn)品是在K型往復式給料機的基礎上，將往復式運動機構(gòu)改為輸送帶式機構(gòu)，從而將給料運動由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦。摩擦系數(shù)大為降低，使得電力消耗也顯著降低。給料方式由間斷給料變?yōu)檫B續(xù)給料，且給料量動態(tài)連續(xù)可變，使給料系統(tǒng)更能滿足高效、節(jié)能、環(huán)保的要求。

主要特點

1) 給料量大，體積小、重量輕，便于井下運輸和安裝，可大大減少井巷工程量；

2) 給料量調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)方便（無級調(diào)速）；

3) 運動部分工作阻力小，功耗低，運動部件的工作壽命長；

4) 運行平穩(wěn)，噪音小，保護環(huán)境；

5) 零部件通用性強，安裝維修方便。

結(jié)構(gòu)

GLD系列帶式給料機，由漏斗架、箱體、閘門、底盤、驅(qū)動滾筒、緩沖托輥、改向滾筒、膠帶、清掃器、驅(qū)動裝置等組成。箱體和底盤上下聯(lián)接組成給料機機架；驅(qū)動裝置（標配）由MB手動無級變速器+擺線針輪減速機+電機組成，安裝在給料機機架后端的底盤上，經(jīng)鏈輪、鏈條帶動驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)；改向滾筒和驅(qū)動滾筒及其上環(huán)繞的膠帶組成給料裝置，安裝在箱體下方的底盤上；緩沖托輥均布于膠帶下方，用于支承膠帶和物料重量，以及緩沖料倉物料沖擊力；清掃器安裝底盤上，清除膠帶內(nèi)、外表面物料，用于減少返程物料灑落和保護膠帶；閘門安裝在箱體上，用于給料機停機或檢修時關閉倉口；漏斗架是料倉與給料機箱體的聯(lián)接部件，可依據(jù)倉口尺寸定制。

工作原理

料倉內(nèi)的物料經(jīng)漏斗架進入箱體落在具有耐磨、防縱撕、抗沖擊能力的專用膠帶上；當驅(qū)動滾筒在外動力的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)時，帶動膠帶運動，膠帶帶動其上的物料導向出料口，運行中的膠帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程。改變進料口大小可通過調(diào)節(jié)閘門的開度來實現(xiàn)；改變給料量，可通過無級變速減速機的調(diào)速手柄調(diào)節(jié)輸出軸轉(zhuǎn)速，來改變膠帶運行速度的大小，從而改變給料量；改變給料量，也可通過選配變頻器，改變電動機轉(zhuǎn)速，從而改變給料量。帶式給料機運行中，系統(tǒng)主要負荷均由滾動軸承支撐，運行阻力小，設備所需驅(qū)動功率小，系統(tǒng)各零部件工作壽命長。