CFG螺旋鉆機立柱為可折疊式箱型立柱，法蘭連接方式，立柱采用兩塊高厚度錳板并且用大型折彎機折彎技術，經兩道焊縫焊接而成同時立柱內部每隔60cm加焊四根加強筋固定，增加立柱抗扭抗彎性。立柱由兩條變幅液壓油缸控制其起降。長螺旋鉆機鉆進系統包括動力頭與鉆具，動力頭的輸出軸與螺旋鉆具為中空式，樁機采用長螺旋成孔，可通過鉆桿中心管將混凝土（泥漿）進行泵送混凝土CFG樁施工，即能鉆孔成孔一機一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換改變鉆具后還可采取深層攪拌等多種工法進行施工。
鉆桿鉆頭復合地基技術的工作機理與特點同在磨合期使用事項
一、CFG樁機復合地基技術的工作機理與特點
CFG樁機的工作機理是足夠剛度的基礎、CFG樁機、樁間土、褥墊層共同作用，構成復合地基，共同承擔荷載。而共同承擔荷載是通過設置一定厚度的褥墊層來實現的，這也是CFG樁機復合地基技術的核心。外部荷載作用下，CFG樁機樁體承擔大部分荷載，樁周摩阻力發揮充分，伴隨著荷載作用的時間增長和樁側阻力的發揮，樁端阻力逐漸增強。同時樁頂褥墊層發揮調節作用，將樁身所承擔的部分荷載轉移至樁間土來承擔，進而使樁間土與樁身進入共同工作狀態，逐漸形成復合地基，共同承擔荷載與變形。
和其他類型的地基處理技術相比，CFG樁機具有的工程特性。
采用鉆桿鉆頭
處理地基，可適用于不同的基礎形式和不同土體的性質，并且CFG樁機樁長可根據工程要求設定，變化范圍可從幾米到20多米，調整空間相當的大，并且在全樁長度范圍內發揮樁側阻力，樁所承擔的荷載可占到總體荷載的40%~75%左右，使復合地基的承載力得到很大幅度的提高。
另一方面，大量的工程實踐表明，采用CFG樁機處理軟土地基，建筑物的沉降量一般可控制在20mm一50mm，而路基設計規范對普通路基工后沉降量的要求是小于30cm，可見此項技術在路用上的應用是非常的優良。
再者，CFG樁機處理軟土地基如若遇到飽和的粉土和砂土時，由于樁機沉管、拔管的振動，使得土體內產生了超孔隙水壓力。
在超孔隙水壓力作用下，透水性不好土層中的孔隙水順著剛施工完CFG樁機體排出，這樣對樁間土的密實起到很大的幫助；在利用振動沉管機在高靈敏度的土體中施工時，由于振動沉管施工對周圍土體產生擾動，會使得土體結構破壞、喪失或降低土體強度。
但隨著施工結束，成樁后，樁間土承載力有所增長，結構強度也將逐漸恢復。
此外，CFG樁機樁體組成材料在拌和的過程中，摻入適量的粉煤灰，作為活性混合料，可改變混凝土的工作性和耐久性。
二、鉆機在磨合期使用保養注意事項
工程鉆機出廠后，一般規定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期)，這是制造工廠根據工程鉆機使用初期的技術特點而規定的。磨合期是保證工程鉆機正常運轉，降低故障率，延長其使用壽命的重要環節。但目前，CFG螺旋鉆機
部分用戶由于缺乏工程鉆機使用常識或是因為工期緊，或是想盡快獲得收益，而忽視新機磨合期的特殊技術要求。有的用戶甚至認為，反正廠家有包修期，機器壞了由廠家負責維修，于是機器在磨合期內就長時間超負荷使用，導致機器早期故障頻繁發生，這不僅影響了機器的正常使用，縮短了機器的使用壽命，而且還因為機器損壞，影響了工程進度。因此，對工程鉆機的磨合期的使用與保養應引起充分重視。
磨合期的特點：
1.發生松動
新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動。
2.磨損速度快
由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。
3.發生滲漏現象
由于機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封面以及管接頭等處，會出現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調試時難以發現，但由于作業過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏(滲)油(水)。因此，磨合期容易出現滲漏現象。
4.操作失誤多
由于對機器的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。
5.潤滑不良
由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成配合的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發生。
河北鼎峰工程機械有限公司
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