干燥箱是一種常用的儀器設(shè)備，屬于干燥箱中的一種，主要用來干燥樣品，使其能夠順利的進行下一步加工，也可以提供實驗所需的溫度和環(huán)境。
干燥箱主要被應(yīng)用于化工、電子、鑄造、汽車、食品、機械等各個行業(yè)。干燥箱一般被分為鍍鋅鋼板干燥箱和不銹鋼內(nèi)膽的干燥箱；指針干燥箱和數(shù)顯干燥箱；自然對流干燥箱和循環(huán)干燥箱；常規(guī)烘箱和真空干燥箱。
干燥箱工作原理：
通過數(shù)顯儀表與溫感器的連接來控制溫度,采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)方式，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)分為水平式和垂直式。均經(jīng)準確計算，風(fēng)源是由送風(fēng)馬達運轉(zhuǎn)帶動風(fēng)輪經(jīng)由電熱器，將熱風(fēng)送至風(fēng)道后進入干燥箱工作室，且將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱運用，如此可效果優(yōu)良提高溫度均勻性。如箱門使用中被開關(guān)，可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)速度適宜恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。
干燥箱的常見問題解決方法和怎么使用
一、干燥箱的常見問題與解決方法
1、電熱干燥箱的儀表讀數(shù)與真空室里的玻棒溫度計讀數(shù)產(chǎn)生差異的原因
一般的電熱干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時接受對流、傳導(dǎo)、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱，由于玻璃棒黑度不可能達到1，相當一-部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。-般講，20℃況時儀表的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計的讀數(shù)兩者相差30C以內(nèi)是正常的。
如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內(nèi)，玻璃棒溫度計的溫度值與儀表的溫度讀數(shù)之間的差異可以適當縮小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一個可能不可靠環(huán)節(jié)。
如果從操作實用角度考慮不希望看到這個差異，可以采用控溫儀表顯示修正功能解決。
2、電熱干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因一般的電熱()干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù)：自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強制對流式的干燥箱
為工作溫度上限乘2.5%。電熱干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)，這是為什么?
干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。因此，從概念上我們就不能再把通常電熱()干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到干燥箱上來。
在真空狀態(tài)下設(shè)這個指標也是沒有意義的。熱輻射的童與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁20m處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面比較冷是-個道理。由于干燥箱在結(jié)構(gòu)上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點(園球面)輻射熱的均勻-致，同時也缺乏評估方法，這有可能是電熱干燥箱標準中不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因。
3、電熱干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因
1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是-個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。
2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
3)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。
二、干燥箱怎么使用
干燥箱是一種常見的實驗室設(shè)備，用于在恒定的溫度和濕度下對樣品進行干燥、加熱或烘烤。
1.準備工作
在使用干燥箱之前，需要先檢查設(shè)備是否正常運行。檢查電源插頭是否牢固接觸，干燥箱內(nèi)部是否干凈，以及控制面板上的溫度和濕度傳感器是否正常工作。同時需要準備好待處理的樣品和相關(guān)操作工具，如手套、鑷子等。
2.設(shè)定溫度和濕度
打開干燥箱的控制面板，在溫度和濕度調(diào)節(jié)器上分別設(shè)定所需的數(shù)值，并啟動設(shè)備。干燥箱
通常具有多個腔體，因此需要注意選擇要使用的腔體并設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)。
3.放置樣品
將待處理的樣品放置在干燥箱內(nèi)，注意不要將樣品放置在傳感器位置上方，以免影響測量準確性。同時，樣品的擺放位置也需要注意避免相互擠壓或重疊，以免影響干燥效果。
4.開始干燥
在設(shè)定好溫度和濕度以及放置好樣品之后，按下啟動按鈕開始干燥。干燥箱通常具有多種工作模式，如恒溫、恒濕、循環(huán)等模式，需要根據(jù)實際需求選擇相應(yīng)的模式。
5.定期檢查樣品狀態(tài)
在干燥過程中，需要定期檢查樣品狀態(tài)，以確保干燥效果和處理進度。可以通過觀察樣品表面的顏色、形態(tài)或重量的變化來判斷干燥狀態(tài)，同時也可以使用相關(guān)儀器對樣品進行測試分析。
6.停止干燥
當樣品達到所需的干燥程度時，需要停止干燥并關(guān)閉設(shè)備電源。注意先將溫度和濕度調(diào)節(jié)器設(shè)置為適當?shù)臄?shù)值，以避免由于突然降溫或降濕而導(dǎo)致樣品損壞。
7.取出樣品
待干燥箱內(nèi)部溫度和濕度降至室溫后，可以打開干燥箱門取出樣品。注意使用手套等防護措施，以免燙傷或受到其他傷害。
北京市華康中天國際環(huán)保節(jié)能科技有限公司
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