單面數(shù)控鏜孔機床可滿足不同需要的加工,可開閉的防護門及各種 警示標牌,確保了操作者的 ,適用于批量加工。
單面數(shù)控鏜孔專用機床根據(jù)客戶需要,可實現(xiàn)模塊式“拼裝”,實現(xiàn)多軸、多工位鏜銑鉆加工,屬于數(shù)控組合機床,加工過程靠程序?qū)崿F(xiàn)數(shù)字控制,高精度,高柔性,可在毛坯一次裝夾后,快速地從多方位對孔、面同時加工。
單面數(shù)控鏜孔專用機床的核心技術(shù)是將傳統(tǒng)的 專用組合機床、加工中心機床與數(shù)控先進技術(shù)進行創(chuàng)新復(fù)合,是一種具備了數(shù)控柔性制造功能的加工中心和專用組合機床 性的設(shè)備。
單面數(shù)控鏜孔專用機床特點:
單面數(shù)控鏜孔專用機床體采用數(shù)控系統(tǒng)控制,操作簡單、快捷。兩個面同時加工速度快,提高加工效率,節(jié)省人工,降低成本。
單面數(shù)控鏜孔專用機床優(yōu)點:
1、單面數(shù)控鏜孔專用機床適用于各種機械箱體(如:減速機、渦輪箱):需要保證平行度同軸度的兩個面或孔的加工。
2、加工效率高:在加工過程中數(shù)控機床采取動力頭同時工作的方式可以在同一時間內(nèi)完成兩個面或孔的加工。
3、減少人工:可一人同時操作兩臺車床。
4、加工尺寸統(tǒng)一性高:本機床 采用數(shù)控控制系統(tǒng)無需重復(fù)對刀,從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5、操作簡便:機床采用數(shù)控控制系統(tǒng),有數(shù)控操作經(jīng)驗者一學即會。

閥門專機的發(fā)展史同技術(shù)的發(fā)展
一、閥門機床的發(fā)展史
我國閥門雙面機床
產(chǎn)業(yè)的發(fā)展一直受到經(jīng)濟狀況、數(shù)控技術(shù)發(fā)展水平與扶持政策的制定等三大因素的影響。
直到1965年,我國才開始研制晶體管元件的數(shù)控系統(tǒng)。
20世紀80年代,我國在改革開放政策的影響下,分別從日本、美國等國引進了部分數(shù)控系統(tǒng)和直流伺服電動機、直流主軸電機技術(shù)及一些基礎(chǔ)功能部件,經(jīng)過消化吸收,將機床進行了國產(chǎn)商品化生產(chǎn),促進了我國閥門機床的發(fā)展。
1995年以后,我國的閥門機床在技術(shù)水平、質(zhì)量、品種等方面有了新的發(fā)展。一些較高層次的閥門機床,如五軸聯(lián)動閥門機床,也已經(jīng)研制出了樣機。
現(xiàn)在,我國機床經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展之后,積吸收的資源,在中低端機床已經(jīng)有了自己的機床產(chǎn)業(yè)體系,在機床方面也有了質(zhì)的進步。
二、閥門機床技術(shù)的發(fā)展
數(shù)控技術(shù)及裝備,是發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和工業(yè)的基本技能技術(shù)和較基本的裝備。制造技術(shù)和裝備,是人類生產(chǎn)活動的較基本的生產(chǎn)資料,而數(shù)控技術(shù)又是當今先進制造技術(shù)和裝備的核心技術(shù)。當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),閥門專機
以提高制造能力和水平,提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和竟爭能力。此外,世界上各工業(yè)發(fā)達,還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為的戰(zhàn)略物資,不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè),而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面,對我國實行封鎖和限制政策。總之,大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù),已成為世界各發(fā)達加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和地位的重要途徑。
數(shù)控技術(shù)經(jīng)過近幾十年發(fā)展主要分為2個階段:一階段一一硬件數(shù)控(NC)時代。這個時代從硬件發(fā)展上來講,主要從1952年的電子管到1959年晶體管分離元件,再到1965年的小規(guī)模集成電路。
二階段一一軟件數(shù)控(CNC)時代。這個時代主要從1970年的小型計算機到1974年的微處理器,再到1990年基于個人的PC機數(shù)個階段。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司
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)是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種多孔鉆床
的公司。數(shù)控鏜車床
、雙面數(shù)控鏜車床
、硬密封閘閥機床
設(shè)備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地