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江蘇五金沖壓折彎件定制~德幫汽車配件公司定制金屬折彎件

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發貨期限: 自買家付款之日起 3 天內發貨
所在地: 河北 滄州市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2024-02-19 14:28
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公司基本資料信息
詳細說明
 金屬折彎件加工折彎工藝過程中常見的問題和解決辦法:
一、凹型件底部凹凸不平。
可能存在的原因:板材原本就不平整;凹型模具內部沒有安裝頂料裝置;板材和頂板的接觸面積太少或者頂料力不足。解決方法:校平規整板材;安裝頂料裝置并調整頂料力度的大小;添加整型工藝。
二、彎曲件寬度方向發生改變,呈現弧形或弓形角度。
可能存在原因有:板件在拉伸過程中寬度方向拉伸大小和收縮量的大小不同,而發生弧度的改變和旋轉角度的改變。解決方法:加大彎曲設備對板件的壓力;加入矯正工藝;提前注意板材紋路與彎曲的方向一致。
三、彎曲部位發生開裂。
可能導致的原因:板材紋路方向和彎曲方向不相交;彎曲內半徑偏小;帶有毛刺的一面朝外;選用板材的可塑性太差。解決方法:調整下料排列方式;調大模具的彎曲半徑大小;改變毛刺的位置在板件內部的圓角;采用可塑性好的材料或者使用退火工藝。
金屬折彎件拉彎工藝適合多大尺寸和彎曲變形分析
<一>、拉彎工藝適合多大尺寸的拉伸折彎件
拉彎工藝是拉伸折彎件廠用來加工彎曲金屬折彎件的折彎工藝。起工藝有很多種,如壓彎、折彎、扭彎等。那么拉彎工藝適用于多大尺寸的彎曲拉伸折彎件呢?
拉彎工藝可以減少回彈,拉彎的工件尺寸及精度很高;拉彎加工的缺點是材料利用率較低,這是因為在拉彎曲時,需要留出夾緊部分和模胎不能貼緊的懸空部分。
拉彎加工既可加工板料也可以用于型材的拉彎。拉彎型材時,為減少回彈,在折彎時采用較大的伸長率,一般先折彎得到約1%的伸長率,在折彎狀態下沿凸模彎曲,然后補位成形。
適用于長度大、相對彎曲半徑很大的工件。對相對彎曲半徑小于10-15mm的零件,一般不采用拉彎的方法進行彎曲加工,否則外層會拉裂。
<二>、不銹鋼沖壓折彎件彎曲變形分析
彎曲變形的特點可采用彎曲前在板材側面上設置正方形網格,觀察彎曲前后網格的變化來獲得。
觀察彎曲后通過坐標網格可以發現:
1、圓角部分的正方形坐標網格由正方形變成扇形,其他部位則沒有變形或變形很小。
2、在變形區內,側面網格由正方形變成了扇形;靠近凹模的外側手切向折彎,長度伸長;靠近凸模的內側受切向壓縮,長度縮短。由內、外表面至板料中心,其縮短和伸長的程度逐漸變小。在縮短和伸長兩者之間變形前后長度不變的那層金屬成為中性層。
五金沖壓折彎件在折彎中出現彎曲變形區斷面的一類型變化,則需要觀察彎曲后斷面的變化我們可以發現:
(1)、變形區內的板料橫截面發生變形。對彎曲窄板內層材料受到切向壓縮后向寬度方面流動,使寬度增大;外層材料受到切向折彎后,材料的不足便由寬度和厚度方向來補充,致使寬度變窄(整個截面呈內寬外窄的扇形)。對寬度較大的寬板來說,由于寬度方向材料多,阻力大,材料向寬度方向流動困難,橫截面形狀基本保持不變,仍為矩形。
(2)厚度減薄。板料彎曲時,內層受切向壓縮面而縮短,厚度應增加,但由于凸模緊壓板料,厚度增加阻力很大,而外層受切向折彎而伸長,厚度方向變薄不受約束。在整個厚度上增厚量小于變薄量,從而出現厚度變薄現象。
一般的彎曲件均屬于寬板彎曲,因此彎曲前后板料寬度方向基本不變。如果彎曲件的彎曲半徑為r,彎曲板料厚度為t,則相對彎曲半徑r/t較小的彎曲件,由于彎曲時變形區板料厚度有明顯變薄現象,按照體積不變的原則,必然會使板料長度有所增加。
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