稱：雙面多孔鉆床
描述：可完成二個法蘭面的多個孔同時加工，加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡便。
詳細說明：
1、本機床適用于各種閥門管件：
本機床可以加工二個法蘭面在同一軸線上的任意閥體，或任意一面都可以單獨加工
2、加工效率高：
在加工過程中機床采用動力頭同時工作的方式同時完成法蘭上的多個孔的鉆孔工序，節(jié)拍2分鐘以內(nèi)
3、減少人工：
傳統(tǒng)鉆孔加工需要使用磨具一個孔一個孔的加工，浪費時間，本機床可以同時加工二個法蘭面的多個孔，并且可以一位員工同時操作多臺機床。
4、加工尺寸統(tǒng)一性高：
只需一次調(diào)整，后續(xù)只需要裝下工件即可輕松完成鉆孔工作。
5、操作簡便：
本機床無加工經(jīng)驗者都可一學即會。
閥門專機五軸聯(lián)動技術(shù)同軟件設(shè)計
【一】、閥門機床五軸聯(lián)動技術(shù)
目前，閥門機床多是五軸聯(lián)動的閥門機床，五軸聯(lián)動閥門機床已成為航空航大、船舶制造等重工業(yè)以及儀器加工等工業(yè)較重要的加工工具。五軸聯(lián)動閥門機床一般采用“3+2”的結(jié)構(gòu)，不僅可以實現(xiàn)X/Y/G三個軸的運動，還可以實現(xiàn)另外兩個軸的回轉(zhuǎn)。五軸聯(lián)動閥門專用機床
主要可分為立式加工中心、臥式加工中心、搖籃式加工中心等。以立式加工中心為例，立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸可分為以下兩種實現(xiàn)方式：一是工作臺回轉(zhuǎn)軸；二是依靠主軸頭的回轉(zhuǎn)；除此以外，臥式加工中心還有通過工作臺旋轉(zhuǎn)和主軸頭擺動結(jié)合的五軸聯(lián)動結(jié)構(gòu)。五軸聯(lián)動閥門機床以歐美、日本為代表，這此或地區(qū)的五軸聯(lián)動閥門機床代表了目前數(shù)控領(lǐng)域此項技術(shù)的較高水平。而由于工業(yè)基礎(chǔ)薄弱的內(nèi)部因素和技術(shù)封鎖的外部因素，目前的整體水平還很低，不過近幾年，我國五軸聯(lián)動閥門機床發(fā)展很快，已經(jīng)技術(shù)上取得較大突破。
【二】、閥門機床電氣控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計
目前閥門機床相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，不僅要對各機床各個坐標軸的位置進行連續(xù)控制外，而且需要對專用機床
主軸停止、轉(zhuǎn)向和進給運動的啟動和停止、刀庫及換刀機械手控制、切削液開關(guān)、夾具定位等動作，進行特性次序控制。特定次序的控制信息，由輸入/輸出控制，如控制開關(guān)、行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)等輸入元件，繼電器、接觸器和電磁閥等輸出元件控制幾同時還包括主軸驅(qū)動和進給伺服驅(qū)動的使能控制和機床報替處理等。
隨著可編程序控制器(PLC)技術(shù)的發(fā)展，上述綜合功能是可以由閥門機床中的可編程序控制器來完成的。它是由輸入部分，邏輯部分和輸出部分組成，輸入部分收集并保存被控制部分實際運行的數(shù)據(jù)，邏輯部分處理輸入部分所取得的信息，并判斷哪些功能需做出輸出反應(yīng)。輸出部分提供正在被控制的許多裝置中，哪些設(shè)備需要實時操作處理。
電氣控制系統(tǒng)的固有特性就決定廠閥門機床的工作能力，換句話說，電氣控制系統(tǒng)對閥門機床的性能起著至關(guān)重要的作用，因此，相關(guān)電氣控制軟件是十分有必要的。相比于人機交互軟件，SIMOTION中的執(zhí)行軟件是在下位機軟件范疇內(nèi)的，它的數(shù)據(jù)是由上位機輸入，然后借助執(zhí)行部件開始運作的。
工業(yè)制造能力的提升帶動廠數(shù)控技術(shù)的蓬勃發(fā)展，再加上計算機信息技術(shù)的飛躍性進展，大地提高廠可編程邏輯控制器PLC的邏輯處理能力，這使得其能夠處理加復(fù)雜的工序與此同時，以PLC為基礎(chǔ)的數(shù)控技術(shù)在得到廠大地推廣，但是遺憾的是，閥門機床仍達不到較高水平，這顯然限制廠我國加工工藝的進步。究其原因，在于作為系統(tǒng)核心的電氣控制部分沒有成熟的技術(shù)。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司
（http://www.hbyc982.com
）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種三面多孔鉆床
的公司。三面車床
、雙面數(shù)控鏜車床
、硬密封閘閥專用機床
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