單臂焊煙凈化器廣泛用于汽車、冶金、電子、造船、重工、機械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫(yī)藥、、造紙、煙草、化工、鐵路、玻璃等行業(yè)涉及的各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的焊接煙塵、打磨粉塵等的凈化治理。
焊煙凈化設備焊接煙塵捕集方式及工作原理特點
[一]、焊煙凈化設備焊接煙塵捕集方式
1.焊煙凈化設備吸氣臂捕捉方法
抽吸臂的骨架類似于人的手臂，并且抽吸臂可以通過阻尼桿和摩擦板的作用懸浮在抽吸臂的長度內的空間中。在吸氣罩的位置設計旋轉機構，以確保吸氣罩可以在方向上與焊接位置對齊。通過流體設計和氣流模擬，抽吸罩使抽吸臂能夠捕獲焊接過程中產(chǎn)生的大量煙霧和灰塵。
焊煙凈化設備
吸臂的外層是軟管，直徑為φ160，內襯鋼絲。一方面，它可以防止火花飛濺和損壞軟管，并且軟管結構確保抽吸臂可以靈活地移動而不會被負壓吸入。每個吸臂的設計流量通常為1，500-2000m3/h，吸氣罩位于焊接位置上方250-300mm處。吸臂的安裝要安裝在墻上或安裝在地面上的柱子上。
適用范圍：
吸風罩的抽吸罩尺寸為φ160-230mm，適用于焊接長度不過99mm的焊接和工人固定的焊接位置。焊接方法適用于手工電弧焊接、CO2氣體保護焊接焊接、MAG焊接、MIG。
2.頂吸罩
為了捕獲工作站產(chǎn)生的灰塵，焊煙凈化設備設計用于覆蓋工件的所有焊接位置。頂罩的形狀為四個凸脊，每邊與地面之間的夾角不小于45°，為了避免側向氣流的干擾，通常將弧幕懸掛在吸力側引擎蓋。
頂吸式抽油煙機適用于固定的焊接位置，焊接位置多，工人可以在抽吸罩覆蓋的范圍內自由焊接，生成的焊接灰塵可以順利捕獲，實現(xiàn)高捕獲效率。
3.頂吸板頂吸板的捕集原理類似于頂部吸盤的捕集原理。兩者之間的區(qū)別在于頂部吸板是單層結構。氣流模擬軟件用于詳細模擬氣流組織過程，采用圓形吸氣口結構。蓋板的雙層結構為單層結構，減輕了頂吸板的重量，減少了頂吸板的壓力損失，頂吸板的形狀遠遠頂吸覆蓋。
焊煙凈化設備根據(jù)現(xiàn)場站點數(shù)量和布局，可選擇移動式單機凈化和多站式集中凈化系統(tǒng)。多工位集中清洗：每個焊接煙霧由焊具捕獲裝置（吸氣臂、頂吸罩、頂吸板等）捕獲，然后通過通風管送到凈化主機，煙氣是凈化并排放到大氣中。
[二]、移動焊煙凈化器的工作原理和特點
工作原理
風機啟動，焊煙廢氣會由于風機的負壓作用經(jīng)吸氣臂吸入除塵器里，焊煙廢氣先會經(jīng)吸氣臂末端的阻火網(wǎng)過濾掉廢氣中的火星；接著焊煙廢氣進入過濾室，大顆粒的煙塵粒子會直接降落至集灰斗，含有微小煙塵粒子的焊煙被濾筒所過濾，經(jīng)過過濾，微小煙塵被截留在濾筒表面；凈化后的空氣有潔凈室的排風口排入車間。
當濾筒上的灰塵積累到程度，清灰系統(tǒng)會自動運行，電磁脈沖閥打開，利用壓縮空氣對濾筒進行噴吹，使濾筒徑向變形，抖落灰塵，達到清潔目的。自動清灰的脈沖清灰系統(tǒng)使使用者不必將濾筒拿出清灰，只需要定期把積灰抽屜抽出來清理即可，操作起來，極為方便。
設備特點
1、設計緊湊，占地面積小，移動方便。
2、濾芯使用新納米纖維材質，表面附著覆膜。
3、品牌多翼式離心風機，能耗低，風量大，風力強勁，運行穩(wěn)定。
4、吸氣臂可在臂長范圍內實現(xiàn)自由懸停，吸煙方便。
5、脈沖自動清灰，氣壓恒定。
從操作原理和設備特點來看，這款可移動的單雙臂焊煙凈化器，操作非常便捷，360度自由懸停的吸氣臂，可直接點對點除塵。發(fā)塵點不固定，也能通過這款焊煙凈化器
，凈化處理車間內的焊接煙塵。
從設備外觀和占地面積來看，這款單雙臂焊煙凈化器，整體結構相當緊湊，外形尺寸小巧，配上可移動的萬向輪，能自由地在車間內穿梭而不占用太多空間。
從煙塵凈化效率來看，這款單雙臂焊煙凈化器的濾芯表面附著覆膜，過濾面積大，濾芯使用壽命長，搭配強勁風機后。
從使用場景看，這款單雙臂焊煙凈化器，無論外觀設計還是內在凈化系統(tǒng)，都非常適合在焊接點小、工位不固定等工況下使用。
北京創(chuàng)世高科環(huán)保設備有限公司
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