XMC脈沖單機(jī)除塵器是經(jīng)過改進(jìn)的新型脈沖布袋除塵器，設(shè)計(jì)符合環(huán)保指標(biāo)規(guī)定，具有氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。XMC脈沖單機(jī)除塵器從結(jié)構(gòu)上和電磁閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題，廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、制品、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵。
XMC脈沖單機(jī)除塵器工作原理：
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆料粉塵直接流入灰斗，起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗汽流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的敢體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內(nèi)(140-170)毫米水柱，對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到.清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體.由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
脈沖布袋除塵器的噴吹系統(tǒng)以及高溫?zé)茖?duì)濾袋的影響
{一}、脈沖布袋除塵器的噴吹系統(tǒng)
脈沖布袋除塵器的噴吹系統(tǒng)主要是除塵設(shè)備
、脈沖控制儀、噴吹管氣包等方面構(gòu)成。氣包金屬管聯(lián)接于脈沖電磁閥的輸入端，而脈沖電磁閥的輸出端又連接于噴吹管。等到脈沖控制儀出現(xiàn)了信號(hào)指令，脈沖電磁閥便會(huì)銜鐵吸合，將氣塞頂開。A氣室內(nèi)的空氣壓力將膜片頂開，B氣室之內(nèi)的儲(chǔ)氣也在此刻放出。開啟了脈沖電磁閥，輸出口的壓縮空氣就會(huì)進(jìn)去噴氣管內(nèi)。消失了指令信號(hào)，電磁脈沖波便將銜鐵返回，放松撞桿，復(fù)位氣塞。而就在這時(shí)，B氣室出現(xiàn)的壓力又緊壓住膜片，壓在了輸出口之上。關(guān)閉了脈沖電磁閥，脈沖電磁閥從開啟到了閉合，形成了一次的氣脈沖。除塵器濾袋便會(huì)產(chǎn)生下壓脈沖，實(shí)現(xiàn)了清灰的目的。
其中，脈沖的寬度為除塵器濾袋噴吹時(shí)問。脈沖間隔是相鄰的兩排除塵器濾袋在間隔時(shí)問內(nèi)的噴吹。脈沖周期則是指對(duì)一排除塵器濾袋所噴吹時(shí)問，也稱之為噴吹的周期。無論是脈沖的寬度、脈沖間隔還是噴吹周期，都需要脈沖控制儀自動(dòng)進(jìn)行控制。
脈沖電磁閥是脈沖布布袋收塵器內(nèi)的噴吹系統(tǒng)主要裝置。它可以向除塵器濾袋中噴吹一些壓縮空氣，控制好脈沖控制儀中的輸出信號(hào)。LUP系列脈沖布布袋收塵器所使用的脈沖電磁閥為DMF型，它將先導(dǎo)閥和脈沖電磁閥都組合為一體，儲(chǔ)氣筒金屬管以及閥體的進(jìn)氣口有連接，而其他的部位并沒有用軟管連接。這樣的脈沖電磁閥結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、安裝方便。閥體由鋁硅合金壓鑄。
脈沖控制儀為脈沖布袋除塵器的主控部位。在LLJP系列脈沖布布袋收塵器的研制中，所使用的控制儀為PLC微電腦程控儀，單片芯片選擇MOTOROLA型號(hào)。在設(shè)置安裝時(shí)，選擇了先進(jìn)的凈化開關(guān)和多級(jí)穩(wěn)壓，提高了抗干擾能力。一般來說，脈沖控制儀為1A的輸出功率，而每一路的輸出都帶著兩個(gè)脈沖電磁閥。脈沖布袋除塵器分為自動(dòng)、手動(dòng)和定壓控制方式。定壓是控制好按設(shè)的壓差，除塵器各室都自動(dòng)清掃灰塵。定時(shí)是根據(jù)特定的時(shí)問，一個(gè)清灰周期一次清灰。手動(dòng)是依次的對(duì)每一個(gè)室清一次灰，當(dāng)然也可以單獨(dú)的清灰室內(nèi)廠這是由低壓脈沖定時(shí)的控制。
{二}、高溫?zé)茖?duì)布袋收塵器濾袋的影響
高溫?zé)浦饕怯捎诟邷責(zé)煔鉁囟容^高，超過了聚苯硫醚除塵器濾袋允許的較大限度溫度，甚至煙氣中帶有明火，對(duì)除塵器濾袋表面造成局部損傷。含塵氣體攜帶著不同粒徑的粉塵顆粒，冷卻措施往往只達(dá)到對(duì)氣體溫度和微細(xì)顆粒的降溫，由于氣流速度較高及冷卻空間有限，粗顆粒往往沒有及時(shí)降溫便進(jìn)入除塵系統(tǒng)，高溫粗顆粒在濾料表面被攔截并冷卻，該溫度下的顆粒一般為高溫火星，造成濾料表面的局部熱損傷甚至破損，然后導(dǎo)致除塵器濾袋失效。可采用煙氣預(yù)處理和調(diào)質(zhì)的方法，如在單機(jī)布袋除塵器
前設(shè)置靜電除塵器、旋風(fēng)除塵器或自然沉降室，摻冷風(fēng)降溫等手段，起到去除火星及緩沖的作用。還應(yīng)在除塵器前的進(jìn)口煙氣道上設(shè)置溫度檢測(cè)裝置等方法，對(duì)進(jìn)入除塵器的煙氣溫度實(shí)行監(jiān)控。另外，設(shè)備運(yùn)行管理人員應(yīng)按照“逢停必查、修則修好”的原則加強(qiáng)日常檢修力度，對(duì)濾袋的顏色外觀、濾袋纖維老化情況等連續(xù)掌控，對(duì)破損、老化嚴(yán)重的濾袋及時(shí)換。
寧夏宇成藍(lán)天環(huán)保輸送設(shè)備有限公司
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