鋼便橋的各種銷子、螺栓、橫梁夾具和抗風拉桿是否裝配繁多，有無人為損壞，有無松動現象，以保穩定通行。定檢查鋼便橋梁基礎有無不均勻沉降，若發現應及時加以處理。在銷子周圍涂油脂，以防雨水進入銷孔縫隙內，所有螺栓外露的絲扣也要涂油脂以防生銹。我們經常測量橋梁的跨中撓度，看是否有所增加，撓度增加的速度應與銷子和銷孔磨損成正比，檢查橋面板是否有破裂，變形或有無不平現象，應予以愈換。 
　　 在檢測鋼便橋的時候，要檢測其本身，還需要檢測到檢測架，檢測架是用于檢測鋼便橋剛度和強度的實驗臺，所以要求在鋼便橋承受超過屈服應力的外載荷時，檢測架的剛度和強度都能夠達到測量要求。因此，要求得檢測架的載荷，在外載荷為750kn的壓力下，檢測架的強度和剛度都足夠達到工程要求。為了求得檢測架的限載荷，可以采取逼近原則，逐級增加外載荷，強度接近到大限度范圍。 
　　 在進行養護的時候，應該仔細的檢查好鋼橋的各個構件，各個部位有沒有出現油漆脫落，銹蝕和變形的情況。對銹蝕的部位，嚴格要求工人先將灰塵、油污、銹斑以及各種臟物清理干凈，然后再噴油漆，油漆均勻、漆面平整，不能漏噴。鋼便橋以高強鋼材制成輕便的標準化桁架單元構件及橫梁、縱梁、橋面板、橋座及連接件等組成，用的安裝設備可拼裝成，適用于各種跨徑、荷載的桁架梁橋。 
　　 鋼便橋對鋼材的角度和形狀相交都能方便使用，一般不需要附加連接板，連接角鋼的零件，也不需要鋼材上開孔，不使截面受消弱。螺栓連接可分為普通和螺栓連接，安裝方便特別適用于工地安裝連接，需要在板件上開孔和拼裝時對孔，增加制造工作量；螺栓孔還使截面消弱，且被連接的板件需要互相搭接或另加角鋼或拼裝接板的連接件。鉚釘通常以具有良好的塑性和頂鍛性能的普通碳素鉚螺鋼或制成。 
　　 鋼便橋的施工要求： 
　　 1、所有鋼管樁、工字鋼梁，枕頭鋼板焊接均采用502c焊條滿焊。焊接工藝須達到二層標準； 
　　 2、鋼橫梁采用在平臺上組拼焊接，整跨安裝。安裝時兩端系繩索配合定位； 
　　 3、鋼管樁采用Q235鋼板卷制而成，每節長10m，施打時，現場采用焊接接長，接縫處適當加焊薄鋼板，增強剛度； 
　　 4、中點控制采用全站儀；垂直度控制采用吊錘； 
　　 5、振沉時，汽車吊松繩速度應該同步，防止振空錘損壞扒桿； 
　　 6、鋼管樁平面樁位控制(允許)偏差為5cm，傾斜度≯1%； 
　　 7、鋼護筒接長時，應采取措施確定對接的管節順直，接口緊密； 
　　 8、鋼便橋施工鋼管樁采用DZ60A振動錘，當打入到土壤中，采用雙夾點將管壁夾牢進行振沉； 
　　 9、鋼乏管樁振沉完嗶后，應及時加焊橫聯工字鋼及剪力桿，使之連成整體。 
　　 鋼便橋鋼管直徑的左端管壁上豎向連接企口槽，企口槽的橫斷面為一邊開口的方框形，在企口槽的側面設有增加筋，鋼管直徑的右端管壁上且偏半徑位置豎向連接有企口銷，企口銷的槽斷面為工字形。鋼便橋采用上承式結構形式，下部鋼管樁基礎，鋼管樁直徑630mm，壁厚10mm，單排3顆樁布置。管樁頂焊接雙拼工字鋼蓋梁，上部為貝雷桁架，單層4組8排，橫向分配梁為25工字鋼，橋面為定制面板滿鋪，兩側型鋼護欄。 
　　 鋼管購置時單根長為12米，鋼管樁的加工與制造在工廠內進行，鋼管進廠后按要求要對鋼管的壁厚進行驗收，所有材料應符合標準和要求。對焊條、焊絲、焊劑等輔助材料應和鋼板材料匹配，其技術指標不可以低于母材的機械性能。鋼管樁打入時，先打入一根標準節段，觀測液壓振動樁錘的施工時間。鋼管樁的吊裝作業采用起重機配合人工定位到管樁的位置，需現場進行檢測對接接口的平整吻合程度，達到全部密切時進行焊接。 
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